Grande presse à injecter à deux plateaux pour l'emballage et la logistique Rapide et grande machine duo speed
Notre puissante grande presse à injecter duo speed pose de nouveaux jalons en matière de rapidité et de haute précision. La presse à injecter à deux plateaux, compacte et économe en énergie, est entièrement servo-hydraulique avec un entraînement de vis électromotorisé. Disponible avec une force de fermeture de 4.000 à 11.500 kN.
La grande presse à injecter duo speed 550 en action
Production d'un seau de 5 gallons avec un noyau de matériau recyclé entièrement entouré de matériau vierge. La nouvelle unité de fermeture développée pour la grande presse à injecter duo speed assure des temps de séchage encore plus courts. Le prélèvement est effectué par une ENGEL viper 20 et un convoyeur intégré.
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 "Darrell Davis | M&M Industries Inc.")
ENGEL a aidé M&M à développer un parc de machines qui répond aux besoins actuels en matière de progrès techniques. Ils font avancer les améliorations dans le moulage par injection des emballages.
Temps de cycle très courts grâce à un mécanisme de fermeture rapide et à des unités de plastification et d'injection adaptées. Avec des temps de cycle de séchage compris entre 1,9 et 2,9 secondes, la duo speed est la grande machine à deux plateaux la plus rapide d'ENGEL.
Le design moderne, le côté de fermeture à 2 plateaux et l'unité d'injection très compacte permettent un encombrement réduit. La grande presse à injecter duo speed est nettement plus petite, quelle que soit la force de fermeture, que les presses à injecter comparables utilisées dans ce domaine d'application et dotées d'une construction à genouillère. Cela permet d'économiser de la surface coûteuse des locaux.
Les zones de chauffage optimisées de la grande presse à injecter permettent de réduire la consommation d'énergie de chauffage. Grâce à notre nouveau concept de refroidissement, vous bénéficiez de moins de pertes d'énergie. Des composants moteurs durables et de haute qualité permettent de réduire considérablement la consommation d'eau et d'énergie.
La répartition précise de la force de fermeture et la régulation du parallélisme des plateaux permettent de réduire les rebuts et d'obtenir une qualité élevée. Les solutions digitales de notre programme inject 4.0 permettent en outre une stabilité encore plus grande des processus.
Temps de cycle très courts grâce à un mécanisme de fermeture rapide et à des unités de plastification et d'injection adaptées. Avec des temps de cycle de séchage compris entre 1,9 et 2,9 secondes, la duo speed est la grande machine à deux plateaux la plus rapide d'ENGEL.
Le design moderne, le côté de fermeture à 2 plateaux et l'unité d'injection très compacte permettent un encombrement réduit. La grande presse à injecter duo speed est nettement plus petite, quelle que soit la force de fermeture, que les presses à injecter comparables utilisées dans ce domaine d'application et dotées d'une construction à genouillère. Cela permet d'économiser de la surface coûteuse des locaux.
Les zones de chauffage optimisées de la grande presse à injecter permettent de réduire la consommation d'énergie de chauffage. Grâce à notre nouveau concept de refroidissement, vous bénéficiez de moins de pertes d'énergie. Des composants moteurs durables et de haute qualité permettent de réduire considérablement la consommation d'eau et d'énergie.
La répartition précise de la force de fermeture et la régulation du parallélisme des plateaux permettent de réduire les rebuts et d'obtenir une qualité élevée. Les solutions digitales de notre programme inject 4.0 permettent en outre une stabilité encore plus grande des processus.
Nos experts en moulage par injection pour des solutions dans le domaine de l'emballage et de la logistique se tiennent à votre disposition.
 "Tailles de machines disponibles | ENGEL")
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