 "Économie circulaire | ENGEL")
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L'économie circulaire dans le moulage par injection
Réduction de l'empreinte carbone grâce à un recyclage efficace des plastiques
ENGEL est active depuis des années dans le domaine de l'économie circulaire. Grâce au traitement de matières recyclées, il est possible de réduire les émissions de CO2 et de produire de manière plus durable. Notre offre s'étend des analyses gratuites de matériaux aux solutions digitales et aux procédés innovants de recyclage des matières plastiques.
Le plastique est une ressource précieuse. Bien trop précieuse pour être jetée après une seule utilisation. Il est donc indispensable de le gérer en circuit fermé.
 "Économie circulaire et durabilité dans l'industrie du plastique | ENGEL")
Les technologies de recyclage des plastiques ENGEL permettent de fermer un nouveau cycle de plastique économe en énergie. Le traitement direct de la matière broyée sur la presse à injecter permet d'économiser des coûts, de l'énergie et de réduire la production de CO2. La "conception pour le recyclage" est également rendue possible. En fin de vie, les produits de nos clients sont réintégrés dans le circuit.
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Un ensemble de recyclage permet le traitement du broyat
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Qualité élevée et constante du produit malgré le recyclage
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Analyse gratuite des matériaux et du processus de traitement
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Grâce au dégazage, pas d'odeurs, de traces ni de résidus d'humidité
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Plus de sécurité grâce à la filtration de la masse fondue
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La digitalisation pour améliorer l'efficacité énergétique
Notre pack de recyclage permet, grâce à une plastification modifiée, une alimentation sans problème, même pour les matériaux à faible écoulement comme le broyat. L'équipement résistant à l'usure garantit une durée de vie prolongée. Grâce aux rainures d'alimentation, on obtient un comportement de transport et de fusion optimisé.
Le traitement des déchets plastiques nécessite généralement moins d'énergie que celui des déchets issus de sources fossiles. L'utilisation de matières recyclées a donc un effet positif immédiat sur le bilan de CO2. C'est pourquoi le développement interne d'ENGEL mise sur des solutions de recyclage et d'upcycling. ENGEL propose les procédés de recyclage du plastique skinmelt, co-injection et le processus en deux étapes. Dans les deux premiers procédés, le matériau recyclé est enrobé de matériau neuf. Dans le second, la matière broyée est traitée directement. Elle est dégazée puis filtrée dans le processus de moulage par injection. Cela permet d'utiliser jusqu'à 100 % de matière recyclée comme matière première.
Dans le cadre d'une analyse gratuite du matériau recyclé, nous vérifions pour vous en laboratoire si le processus peut être traité en toute sécurité sur nos machines. Par la suite, nos systèmes d'assistance garantissent une stabilité maximale du processus. En collaboration avec R-Cycle, nous assurons la traçabilité des matériaux utilisés dans un passeport produit numérique.
Les composants volatils du matériau tels que les gaz ou l'humidité sont éliminés grâce à notre dégazage intégré. Le dégazage permet d'élargir le spectre d'utilisation des matières recyclées, d'obtenir une qualité de pièce sans stries et de réduire le dépôt sur les outils. La pollution olfactive est énormément réduite. Le dégazage permet d'obtenir de belles surfaces, en particulier pour les pièces peintes.
Les systèmes de filtration éliminent de manière fiable les contaminations du produit recyclé. Selon le modèle, ils protègent la plastification, le canal chaud et le moule. Des systèmes de filtration adaptés sont proposés pour différents degrés d'encrassement. Cela permet d'éviter l'obstruction du moule, du canal chaud et des canaux d'injection par des pièces étrangères.
La machine à injecter qui s'optimise elle-même est un moteur essentiel de l'économie circulaire. Il s'agit d'éviter les rebuts et d'augmenter l'efficacité énergétique. Nos solutions digitales du programme inject 4.0 aident à réduire automatiquement les influences sur le processus. Les matières recyclées peuvent ainsi être utilisées pour un éventail d'applications plus large qu'auparavant.
Notre pack de recyclage permet, grâce à une plastification modifiée, une alimentation sans problème, même pour les matériaux à faible écoulement comme le broyat. L'équipement résistant à l'usure garantit une durée de vie prolongée. Grâce aux rainures d'alimentation, on obtient un comportement de transport et de fusion optimisé.
Le traitement des déchets plastiques nécessite généralement moins d'énergie que celui des déchets issus de sources fossiles. L'utilisation de matières recyclées a donc un effet positif immédiat sur le bilan de CO2. C'est pourquoi le développement interne d'ENGEL mise sur des solutions de recyclage et d'upcycling. ENGEL propose les procédés de recyclage du plastique skinmelt, co-injection et le processus en deux étapes. Dans les deux premiers procédés, le matériau recyclé est enrobé de matériau neuf. Dans le second, la matière broyée est traitée directement. Elle est dégazée puis filtrée dans le processus de moulage par injection. Cela permet d'utiliser jusqu'à 100 % de matière recyclée comme matière première.
Dans le cadre d'une analyse gratuite du matériau recyclé, nous vérifions pour vous en laboratoire si le processus peut être traité en toute sécurité sur nos machines. Par la suite, nos systèmes d'assistance garantissent une stabilité maximale du processus. En collaboration avec R-Cycle, nous assurons la traçabilité des matériaux utilisés dans un passeport produit numérique.
Les composants volatils du matériau tels que les gaz ou l'humidité sont éliminés grâce à notre dégazage intégré. Le dégazage permet d'élargir le spectre d'utilisation des matières recyclées, d'obtenir une qualité de pièce sans stries et de réduire le dépôt sur les outils. La pollution olfactive est énormément réduite. Le dégazage permet d'obtenir de belles surfaces, en particulier pour les pièces peintes.
Les systèmes de filtration éliminent de manière fiable les contaminations du produit recyclé. Selon le modèle, ils protègent la plastification, le canal chaud et le moule. Des systèmes de filtration adaptés sont proposés pour différents degrés d'encrassement. Cela permet d'éviter l'obstruction du moule, du canal chaud et des canaux d'injection par des pièces étrangères.
La machine à injecter qui s'optimise elle-même est un moteur essentiel de l'économie circulaire. Il s'agit d'éviter les rebuts et d'augmenter l'efficacité énergétique. Nos solutions digitales du programme inject 4.0 aident à réduire automatiquement les influences sur le processus. Les matières recyclées peuvent ainsi être utilisées pour un éventail d'applications plus large qu'auparavant.
 "Portefeuille de l'économie circulaire | ENGEL")
Pour le plus grand succès de votre modèle d'entreprise circulaire
Avec notre large portefeuille, nous fermons ensemble des cycles de matériaux : ENGEL vous soutient avec des cellules de production pour traiter des matériaux recyclés. Notre offre s'étend des analyses gratuites de matériaux aux procédés innovants de recyclage des matières plastiques, en passant par les solutions digitales. Avec les packs de recyclage ou le processus en deux étapes, les matières broyées peuvent être traitées plus facilement, de manière plus sûre et plus constante. Nos procédés vous accompagnent dans vos conceptions pour le recyclage et dans le respect des taux de recyclage exigés.
 "Gerhard Dimmler | ENGEL")
L'économie circulaire repose sur l'interaction de tous les acteurs du marché. Pour que la chaîne de processus fonctionne sans faille, il est important que chaque étape au sein du processus global soit rentable. C'est là que la boucle se referme sur l'optimisation de la consommation d'énergie, du bilan CO2 et donc de la structure des coûts. L'industrie du plastique doit agir rapidement et saisir les opportunités offertes par les technologies innovantes.
Traitement direct du broyat par un processus en deux étapes, cadre de vélo électrique 100% recyclable, frisbees fabriqués à partir d'anciens bouchons collectés et caisses de transport dont l'intérieur est composé à plus de 50% de matériaux recyclés : Nous développons pour et avec nos clients des solutions dans le domaine de l'économie circulaire qui font également leurs preuves dans la pratique.
 "Klaus Fellner | ENGEL")
Nos experts se tiennent volontiers à votre disposition pour vous apporter leur vaste savoir-faire en matière d'économie circulaire et de recyclage des plastiques.
Le processus en deux étapes d'ENGEL permet d'économiser une étape complète lors du traitement des flocons de plastique, car le matériau recyclé est traité sans granulation dans le processus de moulage par injection. La société AVK Plastics BV utilise cette technologie pour fabriquer de nouvelles palettes à partir de matériaux recyclés. Cette innovation technique accroît l'efficacité de la production et permet d'économiser une énergie précieuse.
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L’économie circulaire : une aide pour le climat18 août 2023Interview par Herwig Juster de : Bianca Gubi – Chef de produit Économie circu-laire chez ENGEL Austria GmbH « Les déchets plastiques sont une matière première précieuse. Si nous parvenons à les maintenir en circulation, nous pouvons protéger notre environnement et notre climat. »
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Haute qualité de recyclage directement à partir de flocons de plastique22 juin 2022Grâce à un nouveau procédé, ENGEL permet de traiter les déchets plastiques directement après le broyage sous forme de flocons dans le moulage par injection.
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Transformer le rPET par injection de parois minces17 juin 2022À l'occasion du salon K 2022, ENGEL et ses partenaires ALPLA Group, Brink et IPB Printing présentent un saut quantique pour l'industrie de l'emballage.
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L'empreinte carbone : une opportunité pour l'industrie plastique15 juin 2022La hausse des prix de l'énergie et des matières premières pose de nouveaux défis aux transformateurs de matières plastiques.
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Réduction des émissions de CO2 grâce au processus de recyclage du plastique10 mai 2022Un nouveau processus de recyclage du plastique en deux étapes réduit l'empreinte carbone en supprimant l'étape de regranulation.
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Traitement des matières recyclées par moulage par injection en sandwich7 avril 2021Avec skinmelt, il est possible de fabriquer une pièce avec jusqu'à 50% de noyau recyclé et une très bonne qualité de surface.
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Augmentation de la part de matière recyclée dans la pièce grâce au moulage par injection en sandwich24 mars 2021Quels sont les types, les modes de fonctionnement et les applications des procédés de moulage par injection sandwich ? Vous trouverez les réponses à ces questions dans cet article de blog.
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 "Machine de moulage par injection pour le traitement des matières recyclées | ENGEL")
 "Composant en matière recyclée | ENGEL")
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