Thermorégulation dans le moulage par injection 2.0 : économiser les coûts d'électricité

En passant des systèmes de thermorégulation conventionnels au concept ENGEL, vous en profitez à plus d'un titre :

• Réduction de la consommation d'énergie

• Diminution de la consommation d'eau

• Stabilisation des processus

• Amélioration de la transparence et qualité des données

• Baisse des taux de rebuts

• Augmentation de la productivité

• Allègement des frais d'entretien

• Diminution du nombre d'unités pour la même performance

Les systèmes de thermorégulation conventionnels sont inefficaces. La régulation continue du débit implique une consommation élevée d'énergie et d'eau. Lorsque les conditions du processus changent, il n'est pas possible d'adapter les paramètres. Cela génère des rebuts inutiles. Avec la thermorégulation intelligente d'ENGEL dans le moulage par injection, vous utilisez exactement la quantité d'énergie et d'eau nécessaire à la production d'une bonne pièce, injection après injection. Nos clients économisent ainsi jusqu'à 75% de leur consommation d'énergie pour la thermorégulation.

Le système de thermorégulation ENGEL se compose de trois éléments clés :

• Le régulateur de température e-temp,

• Le distributeur d'eau e-flomo plus et

• Le système d'assistance numérique iQ flow control.

Le distributeur d'eau mesure en permanence la différence de température entre l'aller et le retour sur chaque circuit individuel de l'outil. Sur la base de cette valeur, iQ flow control dose la quantité d'eau réellement nécessaire pour chaque circuit de distribution et maintient ainsi la différence de température stable. De plus, les besoins en eau sont transmis au thermorégulateur et la vitesse optimale de la pompe est réglée en conséquence. La température du moule reste ainsi constante même lorsque les conditions du processus varient - avec une consommation d'énergie minimale.

Jusqu'à 20% des pièces défectueuses dans le moulage par injection sont dues à des erreurs de régulation de température. Cela n'est souvent pas visible, car les systèmes conventionnels ne permettent pas d'avoir un aperçu précis de tous les paramètres importants. iQ flow control vous fournit la transparence nécessaire sur vos processus de thermorégulation. La régulation active empêche les variations de température avant qu'elles n'entraînent des rejets. Vous économisez ainsi du matériel et du temps.

Autre avantage de la régulation intelligente de la différence de température : les pompes des appareils e-temp ne fonctionnent qu'à la puissance requise à un moment donné. Cela permet non seulement de réduire la consommation d'énergie, mais aussi d'éviter une usure excessive. Vous bénéficiez d'une économie d'entretien pouvant aller jusqu'à 50% et d'un allongement de la durée d'utilisation de vos appareils. Grâce aux configurations intelligentes effectuées automatiquement entre e-temp, e-flomo plus et le moule, le nombre de thermorégulateurs et leurs dimensionnents respectifs sont également optimisés.