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Technologie sans colonnes ENGEL
Notre expérience, associée à la passion pour notre travail, nous a inspiré, il y a plus de 30 ans, l'un des développements les plus révolutionnaires de l'histoire de notre entreprise. À l'époque, nous avons commencé à nous passer de colonnes et avons ainsi posé un jalon dans notre secteur. La technologie sans colonnes garantit une zone de moule sans obstacles, une précision encore plus grande et un excellent ménagement des moules. Grâce à ce concept, nous assurons à nos clients un succès durable - de 1989 à aujourd'hui.
La taille du moule, et non la force maximale de fermeture, est souvent la clé de la conception optimale de la machine. Un calcul précis de la force de fermeture nécessaire en vaut la peine, car la technologie sans colonnes permet de produire avec des machines d'une à deux classes de force de fermeture plus petites. Elle est surtout la solution optimale pour les moules encombrants, les moules à plusieurs cavités, les pièces injectées qui ne couvrent pas toute la surface et les applications multicolores.
Le faible frottement, le lock-in de la pression de fermeture et les pompes de régulation électro-hydrauliques garantissent une faible consommation d'énergie. Le système d'entraînement ENGEL ecodrive en option amène l'efficacité énergétique au niveau des machines entièrement électriques.
L'accès sans obstacles assure des conditions de travail agréables et une vue dégagée sous tous les angles. Cela crée également des conditions idéales pour l'automatisation : Il en résulte un prélèvement plus rapide des pièces, des surfaces d'installation plus petites et des hauteurs de hall réduites. De même, l'extraction des colonnes et les travaux de montage fastidieux lors du changement de moules appartiennent au passé - les temps d'équipement réduits augmentent la productivité.
Grâce au libre accès à la zone de moule, même les moules ou les noyaux encombrants trouvent leur place. Les plateaux généreusement dimensionnées peuvent être utilisées jusqu'à leurs limites, et souvent au-delà. Vous profitez en outre d'une usure minimale des moules : le système breveté d'ENGEL Flex-Link garantit un parallélisme inégalé des plateaux pendant de nombreuses années.
La taille du moule, et non la force maximale de fermeture, est souvent la clé de la conception optimale de la machine. Un calcul précis de la force de fermeture nécessaire en vaut la peine, car la technologie sans colonnes permet de produire avec des machines d'une à deux classes de force de fermeture plus petites. Elle est surtout la solution optimale pour les moules encombrants, les moules à plusieurs cavités, les pièces injectées qui ne couvrent pas toute la surface et les applications multicolores.
Le faible frottement, le lock-in de la pression de fermeture et les pompes de régulation électro-hydrauliques garantissent une faible consommation d'énergie. Le système d'entraînement ENGEL ecodrive en option amène l'efficacité énergétique au niveau des machines entièrement électriques.
L'accès sans obstacles assure des conditions de travail agréables et une vue dégagée sous tous les angles. Cela crée également des conditions idéales pour l'automatisation : Il en résulte un prélèvement plus rapide des pièces, des surfaces d'installation plus petites et des hauteurs de hall réduites. De même, l'extraction des colonnes et les travaux de montage fastidieux lors du changement de moules appartiennent au passé - les temps d'équipement réduits augmentent la productivité.
Grâce au libre accès à la zone de moule, même les moules ou les noyaux encombrants trouvent leur place. Les plateaux généreusement dimensionnées peuvent être utilisées jusqu'à leurs limites, et souvent au-delà. Vous profitez en outre d'une usure minimale des moules : le système breveté d'ENGEL Flex-Link garantit un parallélisme inégalé des plateaux pendant de nombreuses années.
Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller personnellement sur la solution sans colonnes adaptée à vos besoins !