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Transformation directe du rPET dans le moulage par injection
Solutions pour le moulage par injection d'emballages à parois fines en PET et rPET
Nous élargissons les possibilités d'utilisation du plastique PET et du rPET dans le moulage par injection : grâce à une unité d'injection particulièrement performante pour la machine e-speed, vous fabriquez des récipients à parois fines en (r)PET en une seule étape de production. Cela permet le recyclage et l'upcycling de bouteilles en PET de manière rentable ainsi que l'utilisation de 100 % de rPET pour les emballages alimentaires.
Le PET est jusqu'à présent le seul plastique d'emballage qui peut être réutilisé en grande quantité comme matériau de recyclage pour la production d'emballages alimentaires. Grâce à notre technologie, vous pouvez transformer le rPET par injection de manière économique et même le recycler. Outre le processus de bottle-to-bottle, nous permettons également un circuit de bottle-to-cup. En utilisant du plastique rPET, vous produisez des emballages à parois fines sans être menacé par des sanctions fiscales.
Avec notre presse à injecter e-speed, vous produisez de manière économique des récipients labellisés prêts à être remplis en une seule étape de processus. Son unité d'injection extrêmement dynamique atteint des vitesses maximales de 1 400 mm/s et des pressions d'injection de 2 600 bars. Le PET et le rPET sont ainsi directement injectés dans des moules à parois fines. Le moulage et le soufflage de préformes à parois épaisses qui prennet beaucoup de temps, ne sont plus nécessaires.
Les conditions légales pour le recyclage des emballages plastiques labellisés varient parfois considérablement. Les conteneurs à parois fines en rPET sont compatibles avec différents matériaux de labellisation et peuvent donc être produits conformément aux spécifications des marchés cibles.
Notre série e-speed est conçue pour une performance sans compromis. Avec elle, vous produisez des emballages à parois fines de manière économique grâce à un rendement maximal et à une consommation réduite de matériaux. Vous obtenez des temps de cycle inférieurs à 2 secondes et des rapports longueur d'écoulement/épaisseur de paroi extrêmes. Cela est possible grâce aux plateaux et aux entraînements puissants. Notre machine e-speed est le meilleur choix lorsqu'il s'agit de transformer du rPET par injection.
Le PET est jusqu'à présent le seul plastique d'emballage qui peut être réutilisé en grande quantité comme matériau de recyclage pour la production d'emballages alimentaires. Grâce à notre technologie, vous pouvez transformer le rPET par injection de manière économique et même le recycler. Outre le processus de bottle-to-bottle, nous permettons également un circuit de bottle-to-cup. En utilisant du plastique rPET, vous produisez des emballages à parois fines sans être menacé par des sanctions fiscales.
Avec notre presse à injecter e-speed, vous produisez de manière économique des récipients labellisés prêts à être remplis en une seule étape de processus. Son unité d'injection extrêmement dynamique atteint des vitesses maximales de 1 400 mm/s et des pressions d'injection de 2 600 bars. Le PET et le rPET sont ainsi directement injectés dans des moules à parois fines. Le moulage et le soufflage de préformes à parois épaisses qui prennet beaucoup de temps, ne sont plus nécessaires.
Les conditions légales pour le recyclage des emballages plastiques labellisés varient parfois considérablement. Les conteneurs à parois fines en rPET sont compatibles avec différents matériaux de labellisation et peuvent donc être produits conformément aux spécifications des marchés cibles.
Notre série e-speed est conçue pour une performance sans compromis. Avec elle, vous produisez des emballages à parois fines de manière économique grâce à un rendement maximal et à une consommation réduite de matériaux. Vous obtenez des temps de cycle inférieurs à 2 secondes et des rapports longueur d'écoulement/épaisseur de paroi extrêmes. Cela est possible grâce aux plateaux et aux entraînements puissants. Notre machine e-speed est le meilleur choix lorsqu'il s'agit de transformer du rPET par injection.
L'Autorité européenne de sécurité des aliments (EFSA) a approuvé de nombreux procédés de recyclage du PET, ce qui rend le rPET disponible en grandes quantités en Europe. Le PET est actuellement le seul plastique d'emballage qui peut être recyclé à l'échelle industrielle pour la fabrication d'emballages alimentaires. En outre, ENGEL propose déjà une solution complète adaptée à la production en série pour le moulage par injection d'emballages à parois fines en rPET.
Outre la possibilité d'utiliser jusqu'à 100 % de matière recyclée, le plastique PET présente d'autres avantages :
Les tests de chute, de rupture et de charge ont révélé une résistance nettement supérieure à celle du PP.
Le PET a un effet barrière contre l'oxygène environ 20 fois plus élevé. Les aliments restent ainsi frais plus longtemps.
L'effet barrière peut être encore nettement amélioré par l'ajout d'une couche d'EVOH.
Les étiquettes en PET et en PP peuvent être utilisées dans le processus IML pour les produits en PET. Pour éviter que le PET transparent ne se mélange avec les pigments de couleur de l'étiquette lors du processus de recyclage ultérieur, il est possible d'utiliser au choix des étiquettes avec des couleurs lavables ou des étiquettes qui se détachent et flottent lors du processus de lavage. Ainsi, les emballages à parois fines en plastique PET sont conformes aux directives de recyclage de l'UE et des États-Unis.
Notre expérience montre que jusqu'à un rapport longueur d'écoulement/épaisseur de paroi de 1:240, la transformation directe du PET et du rPET par moulage par injection fonctionne sans problème. Pour des rapports plus importants, la géométrie de la pièce et la viscosité intrinsèque du matériau jouent un rôle important dans la stabilité du processus. Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller en détail à ce sujet.
La transformation directe du plastique PET en produits à parois fines nécessite des pressions d'injection nettement plus élevées, jusqu'à 2200 bars. De plus, la température de transformation est plus élevée que pour le PP et le PS (> 280°C). Pour pouvoir utiliser des moules conçus pour la transformation du PP ou du PS pour le moulage par injection d'emballages en PET, des modifications sont nécessaires.
Vous trouverez plus d'informations et de détails sur la transformation directe du PET et du rPET dans le moulage par injection dans le ePaper de Kunststoffe Magazin. Vous pouvez également lien de contact via le formulaire de contact !
Profitez de notre vaste expertise !
Application dans le secteur alimentaire : transformation directe du rPET par injection
Découvrez ici un exemple d'application du rPET pour les emballages alimentaires. Dans le moulage par injection à parois fines, les récipients sont fabriqués en une seule étape et munis d'étiquettes. Ils quittent la production prêts à être remplis.