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Tous les résultats pour le terme de recherche
Photo montrant le logiciel iQ process observer sur la commande de la presse à injecter

Surveillance intelligente des processus pour le moulage par injection

Éviter les arrêts machines et les rebuts avec iQ process observer

La solution logicielle intelligente iQ process observer permet une surveillance aisée et continue des centaines de paramètres des quatre phases du processus de moulage par injection : plastification, injection, refroidissement et démoulage. Les résultats de l'analyse des données de processus des 4 phases sont affichées sur la commande CC300 de la machine à injecter.

Détection anticipée des modifications de processus
Identifier les causes et réduire les arrêts machines ainsi que les rebuts

Grâce à son analyse et au traitement intelligents de centaines de paramètres, iQ process observer assure un diagnostic rapide des variations de qualité et, par conséquent, une diminution efficace des temps d'arrêt. Cette solution logicielle possède en outre une fonction intelligente de détection des dérives qui permet un signalement proactif des modifications des processus. Résultat : des taux de rebut réduits au minimum.

Utilisation simple et rapide
Présentation claire de la surveillance des processus sur la machine

La présentation claire et uniforme des informations, ainsi que le guidage intuitif jusqu'à la cause des modifications des processus sur la commande de machine CC300, permettent de gagner un temps précieux lors de l'interprétation des mégadonnées. Aucune configuration préalable n'étant nécessaire, les fonctions de surveillance sont en outre rapidement activées.

Analyse intelligente des données de processus
Interprétation intelligente de l'état du processus

Grâce à la comparaison continue des valeurs calculées avec les cycles précédents, le logiciel détecte automatiquement les modifications importantes du processus et les signale à l'opérateur. De plus, l'analyse des données de processus compare l'ensemble des valeurs de consigne avec les valeurs réelles observées. Mis en perspectives par rapport à un état de référence défini, le logiciel permet d'identifier par exemple les modifications à long terme. Enfin, le système propose les options d'amélioration du processus ou les réglages et états incorrects sous formes de messages en texte clair. Dans de nombreux cas, les causes possibles et les solutions potentielles sont déterminées automatiquement.

En route vers la production de pièces injectées auto-optimisée
Une composition modulaire de nos solutions digitales

Face aux défis toujours plus complexes du futur, la digitalisation de la production joue un rôle de plus en plus important. Nous vous accompagnons dans votre démarche de mise en réseau et d'auto-optimisation de votre installation de moulage par injection. Grâce au programme modulaire inject 4.0 d'ENGEL, profitez de la digitalisation croissante et des nouvelles opportunités qu'elle ouvre.

Photo montrant le directeur des ventes des solutions digitales chez ENGEL Austria

La surveillance des processus est souvent très laborieuse et différente selon les connaissances et l'expérience de chacun en matière de solutions digitales. Le choix des bons paramètres et la recherche puis le réglage des limites appropriées peuvent à eux seuls s'avérer extrêmement complexes et chronophages. Mais grâce à l'iQ process observer, surveiller de façon simple et claire l'ensemble du processus d'injection n'a jamais été aussi facile.

Hannes Zach, Directeur des ventes des solutions digitales chez ENGEL Austria
Vous envisagez un système de surveillance intelligente des processus pour votre production de pièces injectées ?

Nos spécialistes seront ravis de vous conseiller !

  • Comment l'iQ process observer permet d'économiser 30 minutes par jour et par machine

    Chez Borgmann, grâce à l'iQ process observer, le temps consacré en interne à l'analyse des erreurs de processus et aux contrôles qualité a diminué de 30 minutes par jour et par machine.

  • Étude de cas Schöfer, Autriche

    30 minutes de gagnées pour trouver les solutions

  • Tutoriel iQ process observer

    Exploitez tout le potentiel de votre production avec la surveillance des processus en cours d'exploitation

  • Transparence et efficacité

    Bénéficiez d'une production de pointe grâce à nos solutions digitales

Autres solutions & services numériques pour des processus de production optimisés
La photo montre une presse à injecter ENGEL en réseau

Solutions digitales

  • Optimisation des processus de moulage par injection tout au long du cycle de vie du produit

  • Mise en réseau inter-systèmes

  • Exploiter le plein potentiel de votre production

Photo montrant un opérateur de machine sur la commande de presse à injecter CC300

Commande de presse à injecter

CC300

  • Sûr et intuitif

  • Utilisation innovante des machines

  • Navigation auto-explicative

  • Configuration individuelle

Photo montrant des techniciens de service d'ENGEL

Service et assistance mondiaux

Soutien aux solutions digitales

  • Conseils d'experts

  • Analyse de vos installations

  • Mise en œuvre de solutions digitales

  • Formations au moulage par injection

Images de solutions digitales pour la production de moulage par injection chez ENGEL

Production

Des solutions logicielles intuitives vous permettent de garder un œil sur votre production, d'en exploiter tous les potentiels et de soutenir vos collaborateurs.

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