Surveillance intelligente des processus pour le moulage par injection

Grâce à son analyse et au traitement intelligents de centaines de paramètres, iQ process observer assure un diagnostic rapide des variations de qualité et, par conséquent, une diminution efficace des temps d'arrêt. Cette solution logicielle possède en outre une fonction intelligente de détection des dérives qui permet un signalement proactif des modifications des processus. Résultat : des taux de rebut réduits au minimum.

La présentation claire et uniforme des informations, ainsi que le guidage intuitif jusqu'à la cause des modifications des processus sur la commande de machine CC300, permettent de gagner un temps précieux lors de l'interprétation des mégadonnées. Aucune configuration préalable n'étant nécessaire, les fonctions de surveillance sont en outre rapidement activées.

Grâce à la comparaison continue des valeurs calculées avec les cycles précédents, le logiciel détecte automatiquement les modifications importantes du processus et les signale à l'opérateur. De plus, l'analyse des données de processus compare l'ensemble des valeurs de consigne avec les valeurs réelles observées. Mis en perspectives par rapport à un état de référence défini, le logiciel permet d'identifier par exemple les modifications à long terme. Enfin, le système propose les options d'amélioration du processus ou les réglages et états incorrects sous formes de messages en texte clair. Dans de nombreux cas, les causes possibles et les solutions potentielles sont déterminées automatiquement.

Face aux défis toujours plus complexes du futur, la digitalisation de la production joue un rôle de plus en plus important. Nous vous accompagnons dans votre démarche de mise en réseau et d'auto-optimisation de votre installation de moulage par injection. Grâce au programme modulaire inject 4.0 d'ENGEL, profitez de la digitalisation croissante et des nouvelles opportunités qu'elle ouvre.