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Acquisition des données de la machine au moyen d'un logiciel
authentig crée la transparence dans votre production
ENGEL est également votre partenaire expérimenté et fiable dans le domaine du Manufacturing Execution System (MES). Avec le logiciel modulaire authentig, vous pouvez facilement mettre en réseau vos presses à injecter. Sur la base de l’acquisition des données de la machine, vous obtenez des résultats et des KPI en fonction des articles et des commandes. Cela permet par exemple de réduire les rebuts et les temps d'arrêt de la machine.
Nous assurons une connexion stable et performante des types de machines les plus courants. C'est la base pour saisir vos données de production et atteindre la transparence dans la production de moulage par injection. Grâce au logiciel d’acquisition des données machine, vos chiffres clés de production sont disponibles en temps réel sur simple pression d'un bouton. De plus, les potentiels d'optimisation vous sont présentés.
Les calculs des clients montrent que les coûts d'acquisition de TIG authentig sont amortis en 5 à 12 mois. Les économies réalisées en termes de réduction du temps de préparation et des rebuts sont particulièrement importantes.
Des tableaux de bord conviviaux sur les écrans de production et les terminaux mobiles fournissent à vos techniciens de moulage par injection des données et des chiffres clés de manière simple et rapide. Il s'agit par exemple des pièces par équipe (taux de rendement), des écarts de temps de cycle et de la disponibilité de l'installation. Ils constituent la base des décisions basées sur les données.
L’acquisition de données machine avec notre logiciel vous permet d’enregistrer et de documenter entièrement les données de processus et de pièces pour déterminer la capacité de processus (cmp) et la capacité de la machine (cmk). Vous pouvez ainsi détecter à temps les évolutions négatives, comme les variations de poids, optimiser les processus et éviter ainsi les rebuts.
L’acquisition centralisée et numérique des données machines permet une meilleure planification de la capacité et augmente l’efficacité globale de l'installation. Les temps de traitement sont minimisés et la fiabilité de votre production est augmentée. De plus, les temps de configuration et donc les coûts peuvent être réduits.
Avec le logiciel d’acquisition des données machine TIG authentig, vous remplacez l’acquisition manuelle des données par des rapports numériques. Les tableaux Excel et les notes manuscrites appartiennent désormais au passé. La production sans papier devient une réalité.
Nous assurons une connexion stable et performante des types de machines les plus courants. C'est la base pour saisir vos données de production et atteindre la transparence dans la production de moulage par injection. Grâce au logiciel d’acquisition des données machine, vos chiffres clés de production sont disponibles en temps réel sur simple pression d'un bouton. De plus, les potentiels d'optimisation vous sont présentés.
Les calculs des clients montrent que les coûts d'acquisition de TIG authentig sont amortis en 5 à 12 mois. Les économies réalisées en termes de réduction du temps de préparation et des rebuts sont particulièrement importantes.
Des tableaux de bord conviviaux sur les écrans de production et les terminaux mobiles fournissent à vos techniciens de moulage par injection des données et des chiffres clés de manière simple et rapide. Il s'agit par exemple des pièces par équipe (taux de rendement), des écarts de temps de cycle et de la disponibilité de l'installation. Ils constituent la base des décisions basées sur les données.
L’acquisition de données machine avec notre logiciel vous permet d’enregistrer et de documenter entièrement les données de processus et de pièces pour déterminer la capacité de processus (cmp) et la capacité de la machine (cmk). Vous pouvez ainsi détecter à temps les évolutions négatives, comme les variations de poids, optimiser les processus et éviter ainsi les rebuts.
L’acquisition centralisée et numérique des données machines permet une meilleure planification de la capacité et augmente l’efficacité globale de l'installation. Les temps de traitement sont minimisés et la fiabilité de votre production est augmentée. De plus, les temps de configuration et donc les coûts peuvent être réduits.
Avec le logiciel d’acquisition des données machine TIG authentig, vous remplacez l’acquisition manuelle des données par des rapports numériques. Les tableaux Excel et les notes manuscrites appartiennent désormais au passé. La production sans papier devient une réalité.
Nos experts se tiennent à votre disposition pour répondre à vos questions sur les logiciels d’acquisition des données machine et les MES.
authentig propose des solutions logicielles dans les domaines de la surveillance de la production, du contrôle de la production, de l'analyse et de la mise en réseau. La composition modulaire de notre solution permet un haut degré de flexibilité. En collaboration avec nos experts, nous digitalisons vos processus de production au plus haut niveau possible ou souhaité.
shopfloor consulting
Profitez de nos conseils professionnels avant, pendant ou après l'implémentation du logiciel innovant d’acquisition des données machine authentig. Dans le cadre de 4 ateliers différents, nos conseillers vous accompagnent dans votre projet de digitalisation. Quelle que soit l'étape à laquelle vous vous trouvez - au début ou déjà à un stade avancé.
Dans cet atelier, nous examinons ensemble les conditions préalables à l'implémentation d'un logiciel d’acquisition des données machine. Il en résulte des recommandations d'action précises.
Un chef de projet expérimenté supervise l'implémentation de authentig. Que vous manquiez de ressources internes ou pas, rien ne s'oppose à l'introduction d'un logiciel d’acquisition des données machine.
Nous expliquons quels sont les paramètres que vous enregistrez dans votre production de moulage par injection et à quoi ils peuvent servir. Nous commençons par l'enregistrement automatisé des paramètres de processus avec authentig.
Les paramètres du processus dépendent du moule, des pièces produites, de la matière et de la presse. Nous mettons en lumière les réglages de base de la machine et les paramètres d'injection importants pour la qualité afin de les préparer à l'analyse.