Optimisation du temps de préparation dans le moulage par injection

L'assistant de préparation et montage de moule guide l'opérateur de la machine de manière interactive à travers les différentes étapes du changement de moule. Les temps d'arrêt des machines sont ainsi réduits de manière significative. Cela réduit les temps d'équipement et augmente la productivité globale, car les presses à injecter produisent plus longtemps au lieu d'être bloquées par des processus d'équipement fastidieux.

La procédure standardisée et guidée par menu via l'assistant de préparation minimise le risque d'erreur lors du changement de moule. Une liste de contrôle guide l'opérateur de la machine pas à pas à travers le processus d'équipement. En plus d'optimiser le temps de préparation dans le moulage par injection, cela permet de réduire les erreurs de production.

Dans la mesure du possible, l'assistant de préparation et de montage du moule exécute automatiquement les étapes du programme pour le processus de préparation de la presse à injecter. Les étapes de travail manuelles sont confirmées dans la commande. Ainsi, même les collaborateurs moins expérimentés peuvent préparer en toute sécurité et sans erreur, car les interventions manuelles sont nettement réduites. La dépendance vis-à-vis d'un personnel hautement qualifié diminue.

Même pour les équipes expérimentées, l'assistant de préparation et montage offre un gain d'efficacité. Il soulage les professionnels expérimentés qui peuvent se concentrer sur des tâches plus complexes. Les professionnels peuvent travailler encore plus efficacement.

Vous pouvez procéder à des adaptations de la check-list en fonction de vos besoins. L'ordre des étapes à traiter dans la check-list peut être modifié. La langue peut être adaptée à l'usage local. Les modifications peuvent être effectuées à tout moment sur place, sur la commande de la presse à injecter.