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La nouvelle génération d'unités d'injection hydraulique
ENGEL victory & duo
Encore plus de précision, d'ergonomie et d'efficacité
Les unités d’injection constituent, avec les unités de fermeture, le cœur d’une presse à injecter. Ces deux éléments centraux sont responsables de la puissance de la machine et déterminent son efficacité. ENGEL a entièrement retravaillé ses unités d’injection hydraulique et présente la nouvelle génération des séries de presses à injecter ENGEL victory et ENGEL duo, dont la réputation n’est plus à faire. Ces machines atteignent une précision, une ergonomie et une efficacité encore plus poussées grâce à leurs caractéristiques innovantes.
Une injection encore plus précise
Plus généralement, les nouvelles unités d'injection hydraulique permettent une injection plus précise et une plus grande régularité des processus. La plage de régulation de température a été étendue dans le fourreau matière afin d’éviter, pour une plus large gamme de matériaux, qu’aucune matière ne puisse rester collée dans la zone d’alimentation et que l'humidité ne puisse pas pénétrer. La conception du vérin a été revue, ce qui contribue grandement à une régulation plus aisée des pressions.
Pour parvenir à une régularité élevée des processus, même en cas de variations des conditions ambiantes ou de la matière première, ENGEL a développé le logiciel iQ weight control, qui reconnaît automatiquement les déviations par rapport à la consigne et les compense immédiatement. Avec les nouvelles unités d'injection hydraulique, ce logiciel intelligent est également disponible pour les presses à injecter ENGEL duo et victory.
Un changement de fourreau encore plus rapide
Les nouvelles caractéristiques de conception des presses à injecter hydrauliques ENGEL accroissent l’ergonomie, aussi bien pour l’opérateur que pour le technicien de maintenance. De même, la nouvelle disposition des armoires de commande et des pompes sur les ENGEL duo permet une meilleure vue d’ensemble et un accès facilité.
Lors du changement des fourreaux matière, les cylindres remplacés peuvent désormais être déposés à l’extérieur de la presse sans nécessiter de dispositif supplémentaire. À cette fin, les cylindres de toutes les séries sont équipés de pieds stables. Le montage et la dépose des cylindres ne nécessite aucun outillage spécial. Avec cette nouvelle conception, ENGEL a transposé le principe de bridage rapide de moule aux fourreaux matière.
Toujours plus d’économies d’énergie
En plus de la nouvelle alimentation par refroidissement, l’écodrive contribue également à l’efficacité énergétique des presses victory et duo d'ENGEL. Leurs systèmes servo-hydrauliques, éprouvés depuis de nombreuses années, sont désormais présents de série sur les nouveaux modèles. La clé pour une efficacité énergétique élevée réside ici dans la puissance de la pompe adaptée aux besoins. Si la presse à injecter est à l’arrêt, par exemple en phase de refroidissement, les moteurs s’arrêtent eux aussi et ne consomment pas d’énergie. Par ricochet, cela réduit également le niveau sonore de fonctionnement ainsi que l’échauffement de l’huile dans le système hydraulique, facilitant par là même son refroidissement.