Povrchová úprava plastových dílů

Vstřikovací proces pro vstřikování zpětné fólie umožňuje flexibilní konstrukci dílů. Stejný vstřikovaný díl můžete vyrobit v různých barvách, s různou strukturou povrchu nebo s různobarevnými dekoracemi. Bez změny forem nebo materiálů. Příklad: Chcete vyrobit panely v modré a červené barvě a s různými dekory. Při klasickém vstřikování byste museli změnit materiál a tisk. Při vstřikování s hřbetem fólie se mění pouze vložená fólie ve formě.

Kromě povrchové úpravy umožňuje technologie fólií také integraci různých funkcí do plastových dílů. Několik příkladů: Použití fólií umožňuje různé optické vjemy, zejména za různých světelných podmínek. Etikety integrujeme pomocí nosné fólie. Předtvarované fólie umožňují vytvářet složité geometrie součástí. Tvarování zadní strany fólie umožňuje rozhraní HMI prostřednictvím tištěných elektronických ovládacích prvků nebo vyhřívání povrchů v zimě, aby senzory zůstaly funkční.

Pokud musí komponenty hodně vydržet, je optimálním řešením zalití polyuretanovým nátěrem. Ve výrobní buňce se plastový substrát nejprve nastříká. Ve druhé stanici je zaplaven reaktivním systémem. Termosetová ochranná vrstva PUR dodává dílům odolnost proti poškrábání a nárazuvzdornost. Samoregenerační účinky umožňují zmizení škrábanců. Hloubkový efekt vytvořený povrchovou úpravou působí kvalitnějším dojmem.

Zaplavením vznikají dotekově propracované povrchy, které mohou mít různé hmatové vlastnosti. Od drsných po hladké, od tvrdých po měkké. Proces vstřikování clearmelt může přispět k různým vlastnostem v závislosti na požadavcích.

Procesy Variotherm jsou vhodné pro zamezení vzniku velkoplošných nebo lokálních svarových linií. Používají se pro vysoce lesklé efekty a mohou ovlivnit chování výplně v nejmenších detailech. Procesy jsou založeny na talku vody nebo teplonosných olejích a umožňují přepínání teplých a studených oblastí formy. Zlepšují detailní přesnost dílů. Jiné variotermické procesy jsou založeny mimo jiné na indukčním ohřevu nebo na částečném použití topných těles.

Dekorační procesy, jako je zpětné vstřikování fólie nebo vícesložkové procesy, umožňují použití recyklovaného materiálu. Přední vrstva součásti může pokrývat konstrukční součást z recyklovaného materiálu. V některých případech je použití recyklovaných nebo biologických materiálů viditelné, aby se vědomě zaměřilo na udržitelnost. Toho se dosáhne například překrytím funkčního povrchu vrstvou průhledného materiálu. Povrch plastového dílu zůstává vizuálně atraktivní.

Integrace více materiálů a povrchových funkcí v jednom vstřikovacím procesu. Tím se minimalizuje čas a náklady na navazující montážní kroky. Díky vícekomponentnímu vstřikovacímu procesu probíhá výroba v jedné výrobní buňce. Sekvenční procesy zahrnují technologie core-back a otočného stolu. Umožňují komplexní vícesložkové aplikace na strojích s běžnými upínacími jednotkami. Maximálního výkonu se dosahuje při paralelních procesech s použitím indexové, otočné nebo vkládací technologie.

Navrhujeme a vyrábíme kompletní výrobní buňku, od vstřikovacího stroje přes robota a dopravníkové systémy až po periferní zařízení. Vše získáte z jediného zdroje. Včetně přípravy a manipulace s fóliemi nebo vložkami, a to i v provedení pro čisté prostory. Takto lze nekomplikovaně nastavit výrobu pomocí vstřikování fólie zpětným vstřikováním. V oblasti funkcionalizace a povrchové úpravy plastů se můžete spolehnout na nejlepší kvalitu dílů, stabilní vstřikovací procesy a vysokou produktivitu.