Váš lokální kontakt v

Těšíme se na Vaši zprávu

Osobní údaje

Vyplňte prosím povinné pole

Vyplňte prosím povinné pole

Vyplňte prosím povinné pole

Zadejte prosím správnou e-mailovou adresu

Vyplňte prosím povinné pole

Vyplňte prosím povinné pole

Vyplňte prosím povinné pole

Vyberte předmět zprávy

Vyplňte prosím povinné pole

/ 350 Podepsat

Vezměte prosím na vědomí maximální délku znaků

* Vyplňte prosím povinné pole

Přijměte prosím naše zásady ochrany osobních údajů

Váš požadavek bohužel nemohl být odeslán z důvodu systémové chyby. Zkuste to prosím později.

Načítání
Je nám líto, ale nepodařilo se najít žádné výsledky.
Všechny výsledky pro hledaný výraz
Obrázek ukazuje vzorkování vstřikovací formy

Digitální řešení pro vzorkování vstřikovacích forem

Naše digitální řešení podporují vzorkování vstřikovacích forem. Výsledkem je forma připravená k výrobě, která je procesně stabilní. Inovativní softwarové produkty pomáhají rychleji a snadněji zajistit požadovanou kvalitu výlisků. Formu a nastavení procesu lze optimálně a efektivně připravit pro sériovou výrobu.

Výhody digitálních řešení při vzorkování vstřikovacích forem
Rychlejší zahájení sériové výroby

Naše inteligentní asistenční systémy vám pomohou najít optimální nastavení procesu pro sériovou výrobu vašeho nástroje. Sériovou výrobu tak můžete zahájit rychleji.

Vyhněte se vyšším nákladům, spotřebě energie a dalšímu při sériové výrobě

Spotřeba energie nebo parametry vstřikování, jako je například uzavírací síla, často nejsou optimalizovány, protože v současné směně chybí znalosti. Nedostatečná optimalizace je často způsobena nedostatkem času kvalifikovaných pracovníků. To vede k problémům s kvalitou a dodatečným nákladům ve výrobě (např. na údržbu a energii). Digitální softwarové programy vás spolehlivě podpoří při vzorkování vstřikovacích forem.

Zkrácení doby cyklu

Digitální řešení pomáhají dokonale přizpůsobit pohyb robota pohybovým sekvencím vstřikovacího stroje. Funkce, jako je optimalizované plánování cesty nebo včasný start, zkracují dobu cyklu. Optimální synchronizace mezi robotem a strojem šetří čas i peníze.

Jednoduché ovládání podporuje vaše zaměstnance

Digitální asistenční programy ENGEL zaujmou svým jednoduchým a intuitivním používáním. To přináší úlevu pro vaše techniky ve výrobě. Naše výrobky jsou plně integrovány do řídicí jednotky CC300. Jejich grafické a přehledné obrazovky usnadňují ovládání. Výhody softwaru využijete efektivně a bezpečně. Vzorkování vstřikovacích forem je jednodušší.

Naše řešení pro vzorkování vstřikovacích forem

Obrázek ukazuje digitální řešení pro výpočet uzavírací síly.

Inteligentní optimalizace uzavírací síly

iQ clamp control

Inteligentní software iQ clamp control automaticky vypočítá optimální uzavírací sílu, a tím udržuje dýchání formy v optimálním rozsahu. Snižuje se množství zmetků a minimalizuje se údržba forem.

Na obrázku jsou servisní technici společnosti ENGEL u řídicí jednotky stroje.

Plastifikační asistent

iQ melt control

Plastifikační asistent iQ melt control automaticky optimalizuje dobu plastifikace a zajišťuje vyšší kvalitu taveniny.

Obrázek ukazuje digitální řešení a software iQ motion control od společnosti ENGEL

Dokonale koordinované pohyby robotů

iQ motion control pro roboty

iQ motion control automaticky přizpůsobuje pohyby robota sekvenčním pohybů vstřikovacího stroje.

Obrázek ukazuje software iQ motion control vstřikovacích strojů od společnosti ENGEL

Automaticky optimalizovaný pohyb formy

iQ motion control pro stroje

Až o 12 % kratší doba suchého cyklu vstřikovacího stroje při vysokorychlostním vstřikování.

Obrázek ukazuje stroje nastavující řídicí jednotku vstřikovacího stroje ENGEL

Rychlá výměna nástrojů

Seřizovacím asistentům

  • Automatizovaná výměna nástrojů s kontrolním seznamem

  • Bezchybné a bezpečné nastavení pro týmy s menšími zkušenostmi

  • Efektivní práce pro zkušené seřizovače

Obrázek ukazuje obsluhu stroje používající řídicí software iQ hold

Optimální doba dotlaku při vstřikování

iQ hold control

Rychlejší přechod na sériovou výrobu s asistentem regulace iQ hold control

Na obrázku je manažer prodeje digitálních řešení ve společnosti ENGEL Austria
Těšíme se na individuální poradenství.

Využijte digitální řešení pro vzorkování vstřikovacích forem.

Příklady použití

Konkrétní případy použití z praxe ukazují, jak výrobní podniky již úspěšně používají digitální řešení společnosti ENGEL pro vzorkování vstřikovacích forem.

Obrázek ukazuje prostor formy bezsloupkového vstřikovacího stroje ENGEL.
Nekompromisní přesnost s automatickým výpočtem uzavírací síly

Jako německý specialista na stavební kanalizační techniku si společnost Dallmer zakládá na velmi vysoké přesnosti lisovaných dílů. Klíčovými požadavky na vstřikovací stroje jsou přesnost a opakovatelnost. Digitální řešení iQ clamp control to podporuje.

Digitální řešení pro další fáze životního cyklu výrobku

Digitalizace znamená efektivnější výrobu a plné využití potenciálu vstřikovny. Naše řešení vás podpoří v celém životním cyklu výroby vašeho vstřikování plastů.

Obrázek ukazuje digitální řešení společnosti ENGEL pro konstrukci vstřikovaných dílů

Design

Srovnání simulačních a skutečných naměřených dat a zkrácení fáze uvedení do provozu.

Obrázek ukazuje digitální řešení společnosti ENGEL pro výrobu vstřikovacích forem

Výroba

S intuitivními softwarovými řešeními máte svou výrobu pod dohledem, využíváte všechny možnosti a podporujete své zaměstnance.

Obrázek ukazuje digitální řešení společnosti ENGEL pro servis vstřikovacích strojů

Údržba a servis

Celosvětová a rychlá podpora na místě a online od našich servisních techniků pro vysoce výkonnou výrobu.

Miloš Kmoníček

Vedoucí kanceláře

Napište nám

Tým ENGEL je vám k dispozici s komplexním know-how v oblasti vstřikování plastů.

Váš prohlížeč je zastaralý.

Aplikace Internet Explorer již není podporována. Abyste mohli webové stránky využívat v plném rozsahu, přejděte prosím na jeden z aktualizovaných prohlížečů.

Váš prohlížeč je zastaralý.

Aplikace Internet Explorer již není podporována. Abyste mohli webové stránky využívat v plném rozsahu, přejděte prosím na jeden z aktualizovaných prohlížečů.