- Domovská stránka
- O ENGEL inject 4.0
- Odběr vzorků
- Optimalizace času seřízení při vstřikování plastů
Optimalizace času seřízení při vstřikování plastů
Zkrácení doby seřizování až o 80 % díky asistentovi seřizování
Asistent seřizování vede obsluhu stroje bezpečně a rychle při výměně nástroje pomocí kontrolního seznamu. Asistent integrovaný do řídicího systému zkracuje dobu seřizování v kombinaci s dalším technickým vybavením. Důsledky automatické optimalizace seřizovacího času ve vstřikování: Kratší doba výměny formy, vyšší efektivita výroby, minimalizace chyb a optimalizace procesů. Zkrácení doby seřizování o 80 % je dosaženo ve spojení s dalšími opatřeními, jako je optimalizace připojení médií, použití rychloupínacího zařízení, využití předehřívací stanice atd. Asistent pro seřizování je k dispozici jako volitelné příslušenství pro všechny typy strojů.
Asistent seřizování interaktivně vede obsluhu stroje jednotlivými pracovními kroky výměny formy. Tím se výrazně zkracují prostoje stroje. Zkracují se tak seřizovací časy a zvyšuje se celková produktivita, protože vstřikovací stroje vyrábějí déle, místo aby byly blokovány zdlouhavými seřizovacími procesy.
Standardizovaný postup asistenta pro seřizování řízený nabídkou minimalizuje riziko chyb při výměně nástrojů. Kontrolní seznam vede obsluhu stroje krok za krokem procesem seřizování. Kromě optimalizace doby seřizování při vstřikování vše vede k menšímu počtu výrobních chyb.
Seřizovací asistent v maximální možné míře automaticky provádí kroky programu pro seřizovací proces vstřikovacího stroje. Manuální seřizovací úkony jsou v řídicím systému potvrzeny. To znamená, že i méně zkušení pracovníci mohou seřizovat bezpečně a bez chyb, protože ruční zásahy jsou výrazně omezeny. Snižuje se závislost na vysoce kvalifikovaném personálu.
Asistent pro nastavení nabízí zvýšení efektivity i pro zkušené týmy Rüster. Odlehčuje práci zkušeným specialistům, kteří se mohou soustředit na složitější úkoly. Profesionálové mohou pracovat ještě efektivněji.
Kontrolní seznam si můžete přizpůsobit podle svých potřeb. Pořadí kroků, které je třeba v kontrolním seznamu provést, lze změnit. Jazyk lze přizpůsobit místnímu použití. Změny lze kdykoli provést na místě v řídicím systému vstřikovacího stroje.
Asistent seřizování interaktivně vede obsluhu stroje jednotlivými pracovními kroky výměny formy. Tím se výrazně zkracují prostoje stroje. Zkracují se tak seřizovací časy a zvyšuje se celková produktivita, protože vstřikovací stroje vyrábějí déle, místo aby byly blokovány zdlouhavými seřizovacími procesy.
Standardizovaný postup asistenta pro seřizování řízený nabídkou minimalizuje riziko chyb při výměně nástrojů. Kontrolní seznam vede obsluhu stroje krok za krokem procesem seřizování. Kromě optimalizace doby seřizování při vstřikování vše vede k menšímu počtu výrobních chyb.
Seřizovací asistent v maximální možné míře automaticky provádí kroky programu pro seřizovací proces vstřikovacího stroje. Manuální seřizovací úkony jsou v řídicím systému potvrzeny. To znamená, že i méně zkušení pracovníci mohou seřizovat bezpečně a bez chyb, protože ruční zásahy jsou výrazně omezeny. Snižuje se závislost na vysoce kvalifikovaném personálu.
Asistent pro nastavení nabízí zvýšení efektivity i pro zkušené týmy Rüster. Odlehčuje práci zkušeným specialistům, kteří se mohou soustředit na složitější úkoly. Profesionálové mohou pracovat ještě efektivněji.
Kontrolní seznam si můžete přizpůsobit podle svých potřeb. Pořadí kroků, které je třeba v kontrolním seznamu provést, lze změnit. Jazyk lze přizpůsobit místnímu použití. Změny lze kdykoli provést na místě v řídicím systému vstřikovacího stroje.
Naši odborníci vám rádi pomohou.
Příprava výměny nástroje
Spuštění asistenta nastavení
Odstranění nástroje
Instalace a nastavení nových nástrojů
Provádění testů systému
Zahájení výroby
Následná opatření
Výsledek:
Výrazné snížení prostojů strojů
Zvýšená spolehlivost a kvalita procesu
Efektivnější nasazení specialistů a týmů společnosti Rüster
Boj proti nedostatku kvalifikované pracovní síly