 "Tenkostěnné plastové díly | ENGEL")
- Domovská stránka
- Obalový průmysl
- Vstrikovani tenkostennych plastu
Řešení pro vstřikování tenkostěnných plastů
Úspora materiálu a zkrácení doby cyklu
Díky více než 20 letům zkušeností s tenkostěnným vstřikováním jsme navrhli dva dynamické a vysoce přesné stroje e-speed a e-motion s hybridním a plně elektrickým pohonem. Jsou vhodné zejména pro aplikace s vysokým až extrémním poměrem průtokové dráhy a tloušťky stěny. Díky řízení pohybu iQ motion control nabízí výkonná upínací jednotka až o 12% kratší dobu sušení pouhým stisknutím tlačítka.
e-motion & e-speed
Pro potřeby vstřikování tenkostěnných plastů jsme vyvinuli uzavírací jednotku se zapouzdřeným pětibodovým kloubovým systémem. Tím je zajištěna nejen doba suchého cyklu pod 2 sekundy, ale také dokonalá čistota v prostoru formy. Všechny pohyblivé prvky i vyhazovač jsou utěsněny, což zabraňuje tvorbě olejové mlhy nebo hromadění nečistot.
Vodou chlazené servoelektrické pohony vytvářejí ze vstřikovacího stroje optimální kombinaci efektivity a maximálního výkonu. Reprodukovatelné cykly tak zajišťují konzistentní kvalitu vašich tenkostěnných plastových dílů.
Vyvinuli jsme dynamické a přesné plně elektrické a hybridní vstřikovací jednotky pro výrobu tenkostěnných plastových dílů. Plastifikační komponenty vyvinuté pro typické tenkostěnné vstřikovací materiály zajišťují vysokou kvalitu taveniny. Mimořádně výkonné servomotory a hydraulické akumulátory zaručují spolehlivé plnění kavit i při extrémně vysokých poměrech průtočné dráhy a tloušťky stěny, a nejkratší vstřikovací časy.
Co nejkratší doba cyklu vyžaduje vysokou dynamiku stroje. Velké dávky znamenají nepřetržitý provoz 24 hodin denně, 7 dní v týdnu. Naši servisní odborníci jsou jako naše stroje – jsou vám k dispozici nepřetržitě. Aby se v případě nejhoršího mohla výroba tenkostěnných plastových dílů opět rychle rozběhnout.
Pro potřeby vstřikování tenkostěnných plastů jsme vyvinuli uzavírací jednotku se zapouzdřeným pětibodovým kloubovým systémem. Tím je zajištěna nejen doba suchého cyklu pod 2 sekundy, ale také dokonalá čistota v prostoru formy. Všechny pohyblivé prvky i vyhazovač jsou utěsněny, což zabraňuje tvorbě olejové mlhy nebo hromadění nečistot.
Vodou chlazené servoelektrické pohony vytvářejí ze vstřikovacího stroje optimální kombinaci efektivity a maximálního výkonu. Reprodukovatelné cykly tak zajišťují konzistentní kvalitu vašich tenkostěnných plastových dílů.
Vyvinuli jsme dynamické a přesné plně elektrické a hybridní vstřikovací jednotky pro výrobu tenkostěnných plastových dílů. Plastifikační komponenty vyvinuté pro typické tenkostěnné vstřikovací materiály zajišťují vysokou kvalitu taveniny. Mimořádně výkonné servomotory a hydraulické akumulátory zaručují spolehlivé plnění kavit i při extrémně vysokých poměrech průtočné dráhy a tloušťky stěny, a nejkratší vstřikovací časy.
Co nejkratší doba cyklu vyžaduje vysokou dynamiku stroje. Velké dávky znamenají nepřetržitý provoz 24 hodin denně, 7 dní v týdnu. Naši servisní odborníci jsou jako naše stroje – jsou vám k dispozici nepřetržitě. Aby se v případě nejhoršího mohla výroba tenkostěnných plastových dílů opět rychle rozběhnout.
 "Engelbert Pranzl | ENGEL")
Ve společnosti ENGEL nám jako uživateli v oblasti plastových obalů naslouchají. Naše podněty se promítají do vývoje strojů.
Naši odborníci vám rádi poradí. Společně najdeme cestu.
Výkon elektrických vstřikovacích jednotek se neustále zvyšuje. Na plně elektrických vstřikovacích strojích lze nyní vyrábět i náročné aplikace, jako je víko tenkostěnné nádoby.
Kombinace speciálního procesu ENGEL coinmelt s etážovou formou umožňuje dosáhnout konkurenceschopných jednotkových nákladů při nízké spotřebě energie.
Snižování hmotnosti tenkostěnných obalů prostřednictvím zmenšování tloušťky stěn je v obalovém průmyslu stále aktuálním tématem. To vede ke zvyšujícím se nárokům na vstřikovací stroje.
Proč doporučujeme optimalizovat proces vstřikování? Prostřednictvím komplexního a kritického vyhodnocení procesu a výrobních podmínek definujete efektivní výrobní tok pro větší stabilitu a výkonnost.
Společnost Greiner Packaging snižuje tloušťku stěn nádob na potraviny o čtvrtinu pomocí vstřikovacích strojů e-speed od společnosti ENGEL. Současně se zvyšuje efektivita. Cílem rakouského výrobce obalů je klimatická neutralita.
Příklady pro tenkostěnné vstřikování
Různorodé aplikace tenkostěnných plastových dílů
1,3litrový kbelík vyrobený na plně elektrickém vstřikovacím stroji e-motion
Poháry vyrobené ze 75% PET a 25% rPET na elektronickém vstřikovacím stroji
Tenkostěnné plastové obaly vyráběné na elektronickém vstřikovacím stroji
Litrový kbelík vyrobený na elektronickém vstřikovacím stroji
Vaničky na margarín vyráběné vstřikováním pod tlakem na vstřikovacím stroji s elektronickou rychlostí vstřikování
-
![Obrázek ukazuje publikum na Dni tenkostěnných obalů]( "Publikum na Dni tenkostěnných obalů I ENGEL")
Soustředěné inovace společnosti ENGEL pro obalový průmysl28. února 2024Na veletrhu Thin-Wall Packaging Day představila společnost ENGEL řešení současných i budoucích výzev pro výrobce tenkostěnných obalů. Na akci v sídle společnosti ve Schwertbergu bylo dosaženo nového rekordu v počtu účastníků.
-
![Obrázek ukazuje semináře a prezentace pro tenkostěnné aplikace.]( "Semináře a prezentace pro sektor tenkostěnných konstrukcí I ENGEL")
Nižší náklady a vyšší ziskovost pro výrobce tenkostěnných obalů12. ledna 2024Výrobci tenkostěnných obalů se v současné době potýkají s velkými výzvami: růst cen energií a materiálů vyvíjí tlak na marže a zvyšuje nejistotu při plánování.
 "Publikum na Dni tenkostěnných obalů I ENGEL")
 "Semináře a prezentace pro sektor tenkostěnných konstrukcí I ENGEL")
)
