 "Řešení pro vodohospodářské díly | ENGEL")
- Domovská stránka
- Technické vstřikování plastů
- Vodohospodářství
Plastová řešení vodohospodářských systémů
Spolehlivá výroba velkých plastových dílů
V případě vysokých hmotností dávek a velkých forem nabízíme inovativní koncepce strojů a řešení pro výrobu komponent vodohospodářských systémů. Naše zkušenosti se odrážejí v mnoha realizovaných projektech, včetně plastových vsakovacích a odtokových boxů, revizních a odvodňovacích šachet, nádrží a jímek na dešťovou vodu. Využijte našich odborných znalostí, flexibilní výroby pro zvýšení kvality vyráběných dílů.
Komponenty vodohospodářských systémů Oblasti použití
 "Patrick Grüner | ENGEL")
Společně najdeme správný koncept řešení pro výrobu vašich plastových výrobků pro vodohospodářskou techniku.
-
Efektivní výroba na minimální ploše
-
Výroba komponentů vodohospodářské techniky o hmotnosti až 100 kg
-
Až 30 % úspory energie při zpracování recyklátu
-
Stabilní výroba díky digitálním řešením
-
Hospodárnější výroba díky použití vstřikovacích procesů
-
Maximální flexibilita díky rozsáhle kombinovatelným uzavíracím a vstřikovacím jednotkám
-
Globální dostupnost systémů
Při výrobě plastových vodohospodářských systémů se osvědčily dvě řady strojů:
duo: dvoudeskový stroj ENGEL
t-win: dvoudeskový stroj WINTEC
Kompaktní a flexibilní konstrukce těchto dvou řad vstřikovacích strojů umožňuje efektivní výrobu na minimální ploše.
Díky vlastnímu vývoji a výrobě plastifikačních komponentů můžeme realizovat šneky o průměru až 260 mm.
Můžete s ním spolehlivě vyrábět plastové vodohospodářské systémy s hmotností dílů až 100 kg. Můžete také těžit ze spolehlivě vysokého plastifikačního výkonu s krátkými dobami cyklů, nízkou zmetkovitostí a malým opotřebením.
Recykláty se stále častěji používají při výrobě plastových vodohospodářských komponent. Aby se minimalizovala ekologická stopa a energetická náročnost systému, používá se dvoustupňový proces. Regranulát se zpracovává přímo na vstřikovacím stroji. Odstraněním regranulace se v závislosti na aplikaci ušetří až 30 % energie.
Inteligentní asistenční systém iQ weight control reguluje každý proces vstřikování během výroby. Koriguje vstřikovaný objem a vypočítává bod přepnutí vstřikovacího procesu v reálném čase. Výkyvy jsou kompenzovány v každém výstřiku. Tím se snižuje rozptyl hmotnosti vstřikovaného dílu až o 85 %. Výhody při výrobě plastových dílů vodohospodářských systémů: stabilnější procesy, vyšší kvalita dílů, rychlejší náběh po výměně formy a dokonalá přesnost opakování, a to i u recyklovaných aplikací.
Díky inteligentnímu využití vstřikovacích procesů můžete ušetřit materiál a aktivně přispět k udržitelnosti vašich plastových vodohospodářských komponentů. Následující procesy nabízejí optimální řešení pro výrobu šetřící zdroje a zaručující vysoce kvalitní výsledky:
S námi máte maximální flexibilitu díky dokonale sladěným kombinacím strojů. Vyvíjíme řešení ušitá na míru potřebám vodohospodářských technologii v plastovém průmyslu. Naše široká škála možných kombinací mezi uzavíracími a vstřikovacími jednotkami vám zaručí optimální řešení pro vaše vodohospodářské komponenty.
S 9 výrobními závody v Evropě, Severní Americe a Asii a s dceřinými společnostmi a zastoupeními ve více než 85 zemích jsme přítomni po celém světě. Náš servisní tým ENGEL je vám k dispozici 24 hodin denně, 7 dní v týdnu po celém světě, na místě nebo na dálku.
Při výrobě plastových vodohospodářských systémů se osvědčily dvě řady strojů:
duo: dvoudeskový stroj ENGEL
t-win: dvoudeskový stroj WINTEC
Kompaktní a flexibilní konstrukce těchto dvou řad vstřikovacích strojů umožňuje efektivní výrobu na minimální ploše.
Díky vlastnímu vývoji a výrobě plastifikačních komponentů můžeme realizovat šneky o průměru až 260 mm.
Můžete s ním spolehlivě vyrábět plastové vodohospodářské systémy s hmotností dílů až 100 kg. Můžete také těžit ze spolehlivě vysokého plastifikačního výkonu s krátkými dobami cyklů, nízkou zmetkovitostí a malým opotřebením.
Recykláty se stále častěji používají při výrobě plastových vodohospodářských komponent. Aby se minimalizovala ekologická stopa a energetická náročnost systému, používá se dvoustupňový proces. Regranulát se zpracovává přímo na vstřikovacím stroji. Odstraněním regranulace se v závislosti na aplikaci ušetří až 30 % energie.
Inteligentní asistenční systém iQ weight control reguluje každý proces vstřikování během výroby. Koriguje vstřikovaný objem a vypočítává bod přepnutí vstřikovacího procesu v reálném čase. Výkyvy jsou kompenzovány v každém výstřiku. Tím se snižuje rozptyl hmotnosti vstřikovaného dílu až o 85 %. Výhody při výrobě plastových dílů vodohospodářských systémů: stabilnější procesy, vyšší kvalita dílů, rychlejší náběh po výměně formy a dokonalá přesnost opakování, a to i u recyklovaných aplikací.
Díky inteligentnímu využití vstřikovacích procesů můžete ušetřit materiál a aktivně přispět k udržitelnosti vašich plastových vodohospodářských komponentů. Následující procesy nabízejí optimální řešení pro výrobu šetřící zdroje a zaručující vysoce kvalitní výsledky:
S námi máte maximální flexibilitu díky dokonale sladěným kombinacím strojů. Vyvíjíme řešení ušitá na míru potřebám vodohospodářských technologii v plastovém průmyslu. Naše široká škála možných kombinací mezi uzavíracími a vstřikovacími jednotkami vám zaručí optimální řešení pro vaše vodohospodářské komponenty.
S 9 výrobními závody v Evropě, Severní Americe a Asii a s dceřinými společnostmi a zastoupeními ve více než 85 zemích jsme přítomni po celém světě. Náš servisní tým ENGEL je vám k dispozici 24 hodin denně, 7 dní v týdnu po celém světě, na místě nebo na dálku.
Výroba vodohospodářské technické šachty
Díky dvoufázovému procesu lze na malé ploše a při nízké spotřebě energie dosáhnout dávek o velkých hmotnostech. Na stroji ENGEL duo 2700 se vyrábí vodohospodářská šachta s hmotností dávky 18,5 kg.
 "Výroba vodohospodářské technické šachty")
>
Příklady vodohospodářských komponentů a možných výrobních řešení
Infiltrační box pro řízené vsakování dešťové vody
Vodovodní šachta pro rozvod odpadní vody, inspekce, revize nebo servisní práce
Přístupné technické šachty z vyztuženého nebo nevyztuženého plastu.
Plastová nádrž na dešťovou vodu
Porovnání velikosti plastové nádrže na dešťovou vodu a automobilu
Část technické šachty je vyrobena na stroji duo 2700.
S upínací silou 80 000 kN lze realizovat velké plastové díly pro vodohospodářství.
Příklad uspořádání vstřikovacích jednotek pro dvoufázový proces
Dva kombi stroje ENGEL duo 130000/130000H/8200 US byly uvedeny do provozu ve společnosti Infiltrator Water Technologies (IWT) ve Winchesteru v Kentucky. Dceřiná společnost Advanced Drainage Systems (ADS) zde vyrábí produkty pro vodní hospodářství.
)
