Condition Monitoring 系统收集并分析您的注塑机的数据。其结果随时通过 e-connect 客户门户向您提供。如果通过状态监测定期检查机器组件的磨损情况,可以评估磨损趋势并可靠地预测组件的剩余使用寿命。这使您可以在停机之前及时更换零件。
通过 Condition Monitoring,预防性维护由预测性维护替代——以需求为导向取代了定期更换易损件。这节省了时间和成本。您可以控制计划内停机,并可以根据自己的需求更灵活地调整维护窗口。停机时间由此而显著减少,关键机器组件的使用寿命得到充分利用。
通过状态监测预测组件的剩余使用寿命,可帮助您及时订购备件。通过有针对性地订购备件,您可以充分利用仓储容量。对于机器的维护或修理,您可以在 e-connect 客户门户中一目了然查看备件可用性、价格和交货时间。这有助于及时订购维护所需的组件。此外,您还可以概览性地查看设备的完整服务记录。
不再需要停止注塑机运行来对过程关键组件进行磨损测量和检查。您可以不中断生产运行,易损组件的 Condition Monitoring 在后台自动进行。
Condition Monitoring 系统收集并分析您的注塑机的数据。其结果随时通过 e-connect 客户门户向您提供。如果通过状态监测定期检查机器组件的磨损情况,可以评估磨损趋势并可靠地预测组件的剩余使用寿命。这使您可以在停机之前及时更换零件。
通过 Condition Monitoring,预防性维护由预测性维护替代——以需求为导向取代了定期更换易损件。这节省了时间和成本。您可以控制计划内停机,并可以根据自己的需求更灵活地调整维护窗口。停机时间由此而显著减少,关键机器组件的使用寿命得到充分利用。
通过状态监测预测组件的剩余使用寿命,可帮助您及时订购备件。通过有针对性地订购备件,您可以充分利用仓储容量。对于机器的维护或修理,您可以在 e-connect 客户门户中一目了然查看备件可用性、价格和交货时间。这有助于及时订购维护所需的组件。此外,您还可以概览性地查看设备的完整服务记录。
不再需要停止注塑机运行来对过程关键组件进行磨损测量和检查。您可以不中断生产运行,易损组件的 Condition Monitoring 在后台自动进行。
注塑机状态监测时的连接和数据管理
通过技术的全面衔接和联网,数据安全方面变得越来越重要。在 ENGEL,您的数据处于非常可靠的状态:我们的系统架构符合当前安全标准,您对数据连接和传输数据拥有完全的控制和透明性。对于 EDGE Device的运行,使用经过强化的操作系统。使用的所有系统都经过定期安全性测试,访问权限仅提供给由您授权的员工。
通过状态监测实现预测性维护
通过对液压油、塑化螺杆或者伺服泵的 Condition Monitoring,可以提高注塑机的可用性。
液压油的状态对于磨损、组件损坏和过程偏差至关重要。借助 Condition Monitoring,可以通过测量化学状态、颗粒和相对含水量监控液压油。通过优化的液压油或过滤器更换计划,可以为成本效益和可持续经济做出重要贡献。
过去,可以通过从机器上拆下螺杆来检查螺杆状态,这导致长达两个工作日的停机时间。通过 Condition Monitoring 服务,我们可以在不拆卸塑化单元的情况下评估螺杆状态。测量由我们的服务技术人员通过超声波技术进行,无论控制系统版本和机器使用年限如何。
伺服泵的磨损对液压注塑机的工艺稳定性和能效有巨大的影响。借助状态监测,可以轻松监控所有已安装伺服泵的当前状态,并立即识别磨损。这样您可以主动制定改进措施并避免意外停机。
液压油的状态对于磨损、组件损坏和过程偏差至关重要。借助 Condition Monitoring,可以通过测量化学状态、颗粒和相对含水量监控液压油。通过优化的液压油或过滤器更换计划,可以为成本效益和可持续经济做出重要贡献。
过去,可以通过从机器上拆下螺杆来检查螺杆状态,这导致长达两个工作日的停机时间。通过 Condition Monitoring 服务,我们可以在不拆卸塑化单元的情况下评估螺杆状态。测量由我们的服务技术人员通过超声波技术进行,无论控制系统版本和机器使用年限如何。
伺服泵的磨损对液压注塑机的工艺稳定性和能效有巨大的影响。借助状态监测,可以轻松监控所有已安装伺服泵的当前状态,并立即识别磨损。这样您可以主动制定改进措施并避免意外停机。