Digitale Lösungen im Spritzguss

Treten Abweichungen während der Spritzgießfertigung auf, greifen unsere digitalen Lösungen in Echtzeit ein. Ohne Auswirkungen auf die Zykluszeit. So werden zum Beispiel Schuss für Schuss der Umschaltpunkt sowie das Nachdruckprofil an die aktuellen Bedingungen angepasst. Das sorgt für eine gleichbleibend hohe Produktqualität.

Unsere digitalen Assistenzprogramme ermitteln während der laufenden Produktion die optimalen Produktionsparameter, schlagen diese vor oder stellen sie automatisch ein. Diese Einstellungen reduzieren den Energie- und Wasserverbrauch bei der Temperierung und minimieren Ausschuss und Werkzeugverschleiß durch optimierte Schließkrafteinstellungen.

Rezyklate unterliegen naturgemäß stärkeren Chargenschwankungen als Neuware. Die digitalen Lösungen aus unserem inject 4.0 Programm helfen dabei, Einflüsse auf den Prozess automatisch zu reduzieren. Rezyklate sind somit für ein breiteres Spektrum an Anwendungen einsetzbar als bisher. Mit unseren Kunststoff-Recycling-Verfahren werden zusätzlich CO₂ und Kosten eingespart.

Unsere digitalen Lösungen sorgen für mehr Transparenz in der Produktion durch die Vernetzung des Maschinenparks, der Fremdperipherie und mehrerer Standorte. Zudem erzielen Sie durch eine optimale Kapazitätenplanung eine noch bessere Auslastung und erhöhte Effizienz des Maschinenparks.

Digitale Assistenzsysteme im Spritzguss müssen es dem Bediener so einfach wie möglich machen, auch noch so komplexe Anwendungen zu beherrschen. Unsere digitalen Produkte sollen das tägliche Arbeiten erleichtern. Sie helfen zudem beim Rüsten, Anfahren und Beenden in der Produktion und reduzieren somit Fehlerquellen während der Bedienung.

ENGEL erfüllt bei allen digitalen Lösungen modernste Sicherheitsstandards und setzt auf einheitliche, sichere und serviceorientierte Kommunikationsschnittstellen wie zum Beispiel OPC UA. Verlassen Sie sich auf einen reibungslosen und sicheren Betrieb.