 "Software pro simulaci přenosu dat ze vstřikovacího stroje | ENGEL")
- Domovská stránka
- O ENGEL inject 4.0
- Design
- sim link
Přenos dat mezi simulačním softwarem a vstřikovacím strojem
ENGEL sim link kombinuje simulaci a reálnou výrobu
Obousměrné rozhraní sim link umožňuje výměnu dat mezi simulačním softwarem a vstřikovacím strojem. To vám ušetří četné iterační smyčky mezi nastavením formy a výrobou. Snižuje se riziko opožděného zahájení výroby. Kromě toho zkrátíte dobu vzorkování na absolutní minimum.
Velké plus přenosu dat mezi simulačním softwarem a vstřikovacím strojem: sim link nabízí možnost vzít v úvahu dynamiku stroje vybraného pro výrobu. Můžete tak výrazně zlepšit kvalitu simulace a přizpůsobit ji reálným podmínkám na stroji. Kromě toho, se softwarem sim link jako datovým rozhraním, můžete snadno porovnávat simulační a naměřená data vložením naměřených dat ze vstřikovacího stroje přímo do simulačního softwaru.
Po počátečním vzorkování, i po následujících vzorkováních se nástroje často a dokola dostávají k nástrojáři k revizi. Díky softwaru sim link můžete ušetřit mnoho z těchto nákladných optimalizačních pohybů a přenést nastavené žádané hodnoty v simulaci plnění do vstřikovacího stroje stisknutím jediného tlačítka.
Hodnoty zjištěné v simulaci lze importovat přímo do řízení stroje pomocí softwaru sim link. Časově náročné a k chybám náchylné ruční zadávání dat do stroje již není nutné díky přímé výměně dat mezi simulačním softwarem a vstřikovacím strojem.
Do procesu vývoje produktu jsou zapojeni různí odborníci. Simulační technik je specialista na vyplnění dutiny, procesní technik pro nastavení stroje. Software sim link zjednodušuje spolupráci mezi zaměstnanci od simulace až po výrobu.
Velké plus přenosu dat mezi simulačním softwarem a vstřikovacím strojem: sim link nabízí možnost vzít v úvahu dynamiku stroje vybraného pro výrobu. Můžete tak výrazně zlepšit kvalitu simulace a přizpůsobit ji reálným podmínkám na stroji. Kromě toho, se softwarem sim link jako datovým rozhraním, můžete snadno porovnávat simulační a naměřená data vložením naměřených dat ze vstřikovacího stroje přímo do simulačního softwaru.
Po počátečním vzorkování, i po následujících vzorkováních se nástroje často a dokola dostávají k nástrojáři k revizi. Díky softwaru sim link můžete ušetřit mnoho z těchto nákladných optimalizačních pohybů a přenést nastavené žádané hodnoty v simulaci plnění do vstřikovacího stroje stisknutím jediného tlačítka.
Hodnoty zjištěné v simulaci lze importovat přímo do řízení stroje pomocí softwaru sim link. Časově náročné a k chybám náchylné ruční zadávání dat do stroje již není nutné díky přímé výměně dat mezi simulačním softwarem a vstřikovacím strojem.
Do procesu vývoje produktu jsou zapojeni různí odborníci. Simulační technik je specialista na vyplnění dutiny, procesní technik pro nastavení stroje. Software sim link zjednodušuje spolupráci mezi zaměstnanci od simulace až po výrobu.
 "Johannes Kilian | ENGEL")
S technologií ENGEL sim link překleneme mezeru mezi digitálním dvojčetem formy a skutečným procesem vstřikování. To umožňuje výrazně omezit iterační smyčky v procesu vzorkování. Know-how ze simulace lze jednoduše a systematicky využít při úpravě procesu.
 "Simulace přenosu dat a vstřikovací stroj | ENGEL")
Software sim link funguje jako rozhraní pro výměnu dat mezi simulačním programem a vstřikovacím strojem. Spolupracuje se simulačními programy Cadmould od firmy Simcon a Moldflow od firmy Autodesk. Parametry zjištěné ze simulace plnění lze přenést do souboru nastavovacích dat a použít je přímo na vstřikovacím stroji. Hodnoty přenesené ze simulace se převedou na parametry nastavení pro použití na vstřikovacím stroji a zkontrolují se. Tento návrh počátečního nastavení lze okamžitě použít na stroji a významně přispívá ke snížení počtu iterací optimalizace na stroji.
sim link je kompatibilní s následujícími simulačními softwarovými produkty
Autodesk Moldflow® jako výkonné softwarové řešení umožňuje komplexní simulace vstřikování plastů. Aplikace zahrnuje simulace plnění, udržovacího tlaku, deformace a chlazení v různých aplikacích vstřikování. Patří mezi ně kompaktní, dvousložkové, hybridní vstřikování, vstřikování s vnitřním tlakem plynu, vstřikování pěny, elastomeru, silikonu a termosetu.
CADMOULD jako inovativní řešení pro simulaci vstřikování plastů umožňuje přesnou predikci a kontrolu chování plastů ve formě. Příčiny problémů, jako jsou vzduchové inkluze, sváry nebo silné deformace, lze spolehlivě rozpoznat a odstranit ještě před zahájením výroby.
Moldex3D je efektivní 3D CAE software pro návrh a optimalizaci vstřikovacího procesu. Poskytuje spolehlivé, smysluplné a přesné výsledky pro optimalizaci dílů, nástrojů a procesů – od prvního kroku vývoje až po finální výrobu dílů.
Autodesk Moldflow® jako výkonné softwarové řešení umožňuje komplexní simulace vstřikování plastů. Aplikace zahrnuje simulace plnění, udržovacího tlaku, deformace a chlazení v různých aplikacích vstřikování. Patří mezi ně kompaktní, dvousložkové, hybridní vstřikování, vstřikování s vnitřním tlakem plynu, vstřikování pěny, elastomeru, silikonu a termosetu.
CADMOULD jako inovativní řešení pro simulaci vstřikování plastů umožňuje přesnou predikci a kontrolu chování plastů ve formě. Příčiny problémů, jako jsou vzduchové inkluze, sváry nebo silné deformace, lze spolehlivě rozpoznat a odstranit ještě před zahájením výroby.
Moldex3D je efektivní 3D CAE software pro návrh a optimalizaci vstřikovacího procesu. Poskytuje spolehlivé, smysluplné a přesné výsledky pro optimalizaci dílů, nástrojů a procesů – od prvního kroku vývoje až po finální výrobu dílů.
-
![Na snímku jsou členové týmu Hagleitner společně se zaměstnanci společnosti ENGEL před vstřikovacím strojem při simulaci vstřikování plastů.]( "Silný tým společnosti Hagleitner: Christoph Lind, Alfred Angerer, Hans-Jürgen Landl, Martin Mistlberger, Martin Hausbacher a Dr. Paul Filz.")
Blog![Eva Wörnhörer]( "Eva Wörnhörer")
Eva Wörnhörer5. července 2023Simulace vstřikování plastů ve společnosti Hagleitner5. července 2023Společnost Hagleitner Hygiene International GmbH z Zell am See vyrábí hygienické a čisticí prostředky s podporou IoT pro různá průmyslová odvětví. Díky prvnímu použití nástroje ENGEL sim link se podařilo rychleji získat kvalitní díly ze simulace.
-
Digitální řešení
8 minut -
-
![Na obrázku je Gianluca Cappella při práci se sim linkou]( "Simulace vstřikování pomocí ENGEL sim link")
Blog![Eva Wörnhörer]( "Eva Wörnhörer")
Eva Wörnhörer19. ledna 2023Rychlejší simulace vstřikování pomocí sim link19. ledna 2023Efektivnější simulace vstřikování díky lepší komunikaci mezi vývojem a výrobou.
-
Digitální řešení
7 minut -
-
![Obrázek ukazuje plastový dveřní modul]( "Vývoj plastových dílů dveřního modulu | ENGEL")
Blog![Eva Wörnhörer]( "Eva Wörnhörer")
Eva Wörnhörer5. září 2022Software pro vývoj plastových dílů5. září 2022Digitální řešení přenášejí simulace z fáze vývoje plastových dílů do reality
-
Digitální řešení
11 minut -
-
![Obrázek ukazuje simulační software Autodesk Moldflow]( "Software pro simulaci přenosu dat ze vstřikovacích strojů | ENGEL")
Blog![Doris Eder]( "Doris Eder")
Doris Eder28. července 2021Kombinace simulace a reálné výroby28. července 2021Optimalizace procesu prostřednictvím přenosu dat mezi simulací vstřikování a vstřikovacím strojem
-
Digitální řešení
5 minut -
 "Silný tým společnosti Hagleitner: Christoph Lind, Alfred Angerer, Hans-Jürgen Landl, Martin Mistlberger, Martin Hausbacher a Dr. Paul Filz.")
 "Simulace vstřikování pomocí ENGEL sim link")
 "Vývoj plastových dílů dveřního modulu | ENGEL")
 "Software pro simulaci přenosu dat ze vstřikovacích strojů | ENGEL")
)
