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图为机器设置人员使用菜单引导设置助手优化注塑模具的设置时间

优化注塑成型的设置时间

借助设置助手,最多可将设置时间缩短 80

设置助手通过检查表指导机床操作员安全快速地更换模具。集成到控制系统中的辅助装置与其他技术设备相结合,缩短了设置时间。注塑过程中自动优化设置时间的效果:缩短产品更换时间、提高生产效率、减少错误和优化流程。 与介质耦合、快速锁模装置、预热站等其他措施相结合,可将设置时间缩短 80%。所有类型的机器均可选配辅助设置装置。

注塑过程中自动优化设置时间的优势
快速开始批量生产
图片显示机器操作员设置ENGEL注塑机

设置助手以交互方式引导机床操作员完成换模的各个工作步骤。这大大减少了机器停机时间。这缩短了设置时间,提高了整体生产率,因为注塑机的生产时间更长,而不是被冗长的设置过程所阻碍。

通过逐步指导,减少错误,提高组件质量
图片显示一个人正在安装ENGEL绿色注塑机

设置助手的标准化菜单指导程序最大程度地降低了更换刀具时出错的风险。检查表引导机器操作员逐步完成设置过程。这不仅优化了注塑模具的设置时间,还减少了生产错误。

为经验不足的员工提供无差错的安全设置
图为生产员工在ENGEL注塑机的开放式模具区前

设置助手尽可能自动执行注塑机设置过程的程序步骤。手动工作步骤在控制系统中得到确认。这意味着即使是经验不足的员工也能安全无误地进行设置,因为人工干预大大减少。减少了对高素质人员的依赖。

即使是经验丰富的团队也能提高效率
图为员工快速更换注塑模具

即使是经验丰富的 Rüster 团队,安装助手也能提高效率。它减轻了经验丰富的专家的压力,使他们可以专注于更复杂的任务。专业人员可以更高效地工作。

可根据您的需求定制核对表
图为注塑机操作员在控制系统前使用设置检查表

您可以根据自己的需要定制核对表。检查表中需要完成的步骤顺序可以更改。语言可根据当地使用习惯进行调整。可随时在注塑机控制系统现场进行更改。

您是否也想从优化注塑成型的设置时间中获益?

我们的专家将竭诚为您服务。

图为奥地利ENGEL产品管理控制部负责人

过去,重点主要放在缩短安装时间上。如今,重点则是熟练劳动力的短缺以及在更换工具时为员工提供支持。我们有 50% 的客户看到了优化设置过程的巨大潜力,特别是通过 SMED 过程中的互动支持和自动化工作流程。为此,我们进一步开发了注塑模具设置助手。

奥地利ENGEL产品管理控制部负责人Hannes Fritz
图为用于改造注塑机的开放式模具区
优化注塑成型准备时间的 7 个步骤
  1. 准备更换工具

  2. 启动设置助手

  3. 移除模具

  4. 安装和设置新工具

  5. 进行系统测试

  6. 开始生产

  7. 后续行动

结果:

  • 显著减少机器停机时间

  • 提高工艺可靠性和质量

  • 更高效地部署专家和组建团队

  • 解决技术工人短缺问题

视频显示注塑机控制单元上的ENGEL设置助手的操作。 >
优化采样流程的补充产品和服务

图为 ENGEL 用于注塑模具打样的数字化解决方案

打样

优化典型的打样准备工作并更快启动批量生产。

图为机器操作人员在 CC300 注塑机控制系统旁

注塑机控制系统

CC300

  • 安全直观

  • 创新的注塑机操作

  • 无需说明的导航系统

  • 个性化配置

图为用于注塑成型承包生产的注塑机

为合同制造商提供注塑成型解决方案

灵活生产塑料零件

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张旭东

销售和售后服务总裁

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ENGEL团队将很乐意为您提供有关注塑成型的全面知识。

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