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La imagen muestra al operario de la máquina utilizando el software de iQ hold control

Tiempo óptimo de de la postpresión durante el moldeo por inyección

Producción en serie más rápida con el asistente de consigna iQ hold control

El punto de sellado, es decir, el tiempo de postpresión durante el moldeo por inyección, suele ajustarse individualmente una vez montado el molde. En el laboratorio de calidad deben probarse y analizarse varios componentes. El software iQ hold control optimiza automáticamente la postpresión de mantenimiento durante el moldeo por inyección. El resultado: Sin esfuerzo manual, ahorro de tiempo, materia prima y tiempo ciclo optimizado.

Ventajas del ajuste automático de la presión de retención durante el moldeo por inyección
Inicio más rápido de la producción en serie
La imagen muestra una báscula para medir el peso de una pieza plástica

La determinación manual del tiempo de mantenimiento de la postpresión durante el moldeo por inyección mediante la determinación del punto de sellado requiere mucho tiempo. Las piezas deben retirarse del proceso de producción. Se necesitan accesorios (básculas) para comprobar el peso de la pieza moldeada. iQ hold control, en cambio, determina el tiempo de postpresión de mantenimiento automáticamente y dentro de unos límites definidos durante el moldeo por inyección.

Menos residuos gracias a la parametrización automática
La imagen muestra granulado de plástico verde

Encontrar un tiempo de presión de mantenimiento óptimo en el moldeo por inyección requiere mucha experiencia y lleva mucho tiempo. A menudo, los técnicos de proceso sólo ajustan los parámetros más necesarios. Los ajustes incorrectos provocan rechazos innecesarios. iQ hold control determina el tiempo de presión de mantenimiento de forma objetiva. El software ayuda a los técnicos de proceso con menos experiencia. Al mismo tiempo, ayuda a los técnicos experimentados a ahorrar tiempo.

Manejo sencillo a través del control de la máquina
La imagen muestra a los técnicos de procesos de ENGEL en la unidad de control de la máquina de moldeo por inyección.

iQ hold control se inicia mediante un botón independiente en la pantalla de control de la máquina de moldeo por inyección. Con sólo pulsar un botón, se determina el tiempo de postpresión de mantenimiento correcto para el proceso de moldeo por inyección, de forma totalmente automática. A lo largo de varios ciclos, el software encuentra el ajuste óptimo y lo propone al operario.

¿Desea optimizar automáticamente el tiempo de mantenimiento de la postpresión durante el moldeo por inyección?

Nuestros expertos estarán encantados de responder a todas sus preguntas sobre el iQ hold control.

Más productivo gracias al ahorro de tiempo
La imagen muestra a un ingeniero de aplicaciones de ENGEL

En condiciones de estrés durante la producción, a menudo no se dispone de tiempo para optimizar todos los ajustes del proceso durante el moldeo por inyección. Sin iQ hold control, habría necesitado al menos 3 horas para determinar limpiamente el tiempo de presión de mantenimiento. Ahora puedo dedicar ese tiempo a otras tareas.

Sebastian Weindlmayr, ingeniero de aplicaciones de ENGEL Austria

De 4.5 a 3.88 segundos de retención

Vea el video para descubrir lo fácil que funciona el iQ hold control y el ahorro de energía que puede conseguir en el moldeo por inyección.

Video explicativo de la solución digital iQ hold control de ENGEL >
Otras soluciones digitales para optimizar los procesos de muestreo
La imagen muestra la solución digital para el cálculo de la fuerza de cierre

Optimización inteligente de la fuerza de cierre

iQ clamp control

El iQ clamp control calcula automáticamente la fuerza de cierre óptima y mantiene así la respiración del molde dentro del rango óptimo. Se reduce el scrap y se minimiza el mantenimiento de los moldes.

La imagen muestra a los técnicos de proceso de ENGEL en la unidad de control de la máquina

Asistente de plastificación

iQ melt control

El asistente de plastificación iQ melt control optimiza automáticamente el tiempo de plastificación y garantiza una mayor calidad de la masa fundida.

La imagen muestra la solución digital y el software iQ motion control de ENGEL

Movimientos robóticos perfectamente coordinados

iQ motion control para robots

El iQ motion control ajusta automáticamente los movimientos del robot a las secuencias de movimiento de la máquina de moldeo por inyección.

La imagen muestra el software de iQ motion control para máquinas de moldeo por inyección de ENGEL

Movimiento del molde optimizado automáticamente

iQ motion control para máquinas

Hasta un 12% menos de tiempo de ciclo en seco de la máquina de moldeo por inyección en el moldeo por inyección de alto rendimiento

La imagen muestra al operador de la máquina en el control de la máquina de moldeo por inyección CC300

Control de la máquina de moldeo por inyección

CC300

  • Seguro e intuitivo

  • Funcionamiento innovador de la máquina

  • Navegación autoexplicativa

  • Configuración individual

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El equipo de ENGEL estará encantado de asesorarle con sus amplios conocimientos sobre el tema del moldeo por inyección.

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