 "Software de simulación de transferencia de datos y máquina de moldeo por inyección| ENGEL")
Transferencia de datos entre el software de simulación y la máquina de moldeo por inyección
ENGEL sim link combina la simulación y la producción real
La interfaz bidireccional sim link permite el intercambio de datos entre el software de simulación y la máquina de moldeo por inyección. Esto le ahorra muchos ciclos de prueba entre molde y la máquina. Se reduce el riesgo de que se retrase el inicio de la producción. Además, se reduce el tiempo de muestreo a un mínimo absoluto.
La gran ventaja de la transferencia de datos entre el software de simulación y la máquina de moldeo por inyección: sim link ofrece la posibilidad de tener en cuenta la dinámica de la máquina seleccionada para la producción. Esto permite mejorar decisivamente la calidad de la simulación y adaptarla a las condiciones reales de la máquina. Además, con sim link como interfaz de datos, puede comparar muy fácilmente los datos de simulación y de medición insertando los datos de medición de la máquina de moldeo por inyección directamente en el software de simulación como Autodesk Moldflow.
Tras el muestreo inicial y el muestreo posterior, los moldes generalmente deben devolverse al fabricante para volver a trabajarlos y posteriormente a la máquina de moldeo por inyección. Con sim link puede ahorrarse muchos de estos costosos bucles de optimización y transferir los valores objetivo establecidos en la simulación de llenado a la máquina de moldeo por inyección con sólo pulsar un botón.
Los valores determinados en la simulación pueden importarse directamente al control de sus máquinas de moldeo por inyección con la ayuda de sim link. La entrada manual de datos en la máquina, que consume tiempo y es propensa a errores, ya no es necesaria gracias al intercambio de datos entre el software de simulación y la máquina de moldeo por inyección.
Varios expertos técnicos participan en el proceso de desarrollo del producto. El ingeniero de simulación es un especialista para el llenado de la(s) cavidad(s), el ingeniero de proceso para los ajustes de la máquina. sim link simplifica la colaboración entre el personal de simulación y producción.
La gran ventaja de la transferencia de datos entre el software de simulación y la máquina de moldeo por inyección: sim link ofrece la posibilidad de tener en cuenta la dinámica de la máquina seleccionada para la producción. Esto permite mejorar decisivamente la calidad de la simulación y adaptarla a las condiciones reales de la máquina. Además, con sim link como interfaz de datos, puede comparar muy fácilmente los datos de simulación y de medición insertando los datos de medición de la máquina de moldeo por inyección directamente en el software de simulación como Autodesk Moldflow.
Tras el muestreo inicial y el muestreo posterior, los moldes generalmente deben devolverse al fabricante para volver a trabajarlos y posteriormente a la máquina de moldeo por inyección. Con sim link puede ahorrarse muchos de estos costosos bucles de optimización y transferir los valores objetivo establecidos en la simulación de llenado a la máquina de moldeo por inyección con sólo pulsar un botón.
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 "Johannes Kilian | ENGEL")
Con ENGEL sim link, cerramos la brecha entre el molde simulado y el proceso real de moldeo por inyección. Esto permite reducir considerablemente ciclos de prueba en el proceso de muestreo. Los conocimientos de la simulación pueden utilizarse de forma sencilla y sistemática durante el ajuste del proceso.
 "Simulación de transferencia de datos y máquina de moldeo por inyección | ENGEL")
sim link como interfaz para el intercambio de datos entre el programa de simulación y la máquina de moldeo por inyección funciona con los programas de simulación Cadmould de Simcon y Moldflow de Autodesk. Los parámetros determinados a partir de la simulación de llenado pueden transferirse a un conjunto de datos de ajuste y utilizarse directamente en la máquina de moldeo por inyección. Los valores transferidos de la simulación se convierten en parámetros de ajuste para su uso en la máquina de moldeo por inyección y se comprueban. Esta sugerencia de ajuste inicial puede utilizarse inmediatamente en la máquina y contribuye de forma significativa a reducir las iteraciones de optimización en la máquina.
sim link es compatible con los siguientes softwares de simulación
Autodesk Moldflow® es una potente software que permite realizar simulaciones completas de moldeo por inyección. La aplicación incluye simulaciones de procesos de llenado, presión de retención, alabeo y enfriamiento en diversas aplicaciones de moldeo por inyección. Entre ellas se incluyen el moldeo por inyección compacto, de 2 componentes, híbrido, de presión interna de gas, de espuma, de elastómeros, de silicona y de termoestables.
Como solución innovadora para la simulación del moldeo por inyección de plástico, CADMOULD permite predecir y controlar con precisión el comportamiento del plástico en el molde. Las causas de problemas como inclusiones de aire, costuras de soldadura o alabeos graves pueden reconocerse y rectificarse de forma confiable antes de la producción.
Moldex3D es la solución de software CAE 3D más eficaz para diseñar y optimizar el proceso de moldeo por inyección. Ofrece resultados confiables, significativos y precisos para la optimización de componentes, moldes y procesos, desde el primer paso del desarrollo hasta la producción final de las piezas.
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