 "Acuerdo de nivel de servicio de mantenimiento | ENGEL")
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Acuerdo de nivel de servicio ENGEL en el moldeo por inyección
Para satisfacer los requisitos de sus clientes, necesita máquinas eficientes y una asistencia que cumpla los requerimientos de su demanda. Usted define el alcance individual de sus servicios en el Acuerdo de Nivel de Servicio (SLA), donde especifica exactamente lo que su empresa de moldeo por inyección espera de ENGEL. Con una cartera de servicios coordinada, puede aumentar la eficacia global de sus equipos (OEE) hasta un 20%. Los tiempos de inactividad se reducen al mínimo, el rendimiento de su máquina aumenta y la calidad de la producción se incrementa.
El acuerdo de nivel de servicio (SLA) es un contrato entre su empresa y ENGEL donde se definen los alcances de nuestros servicios. Su acuerdo es único y flexible, al igual que sus necesidades. Juntos, evaluamos el contrato SLA a intervalos regulares para adaptar continuamente la gama de servicios para su producción de moldeo por inyección.
Puede aumentar la eficacia del equipo en general (OEE) con el acuerdo de nivel de servicio hasta un 20%. Hay muchas mejoras potenciales para una producción más eficiente: El mantenimiento predictivo, la mejora de los procesos de la máquina, los ajustes para un funcionamiento de bajo desgaste, la planificación anticipada de la estrategia de asistencia ya sea digital o en sitio y el ajuste óptimo de la plastificación. Así se evitan problemas en la cadena de suministro.
* Dependiendo de los parámetros de producción, las piezas producidas, el tipo de máquina y otros factores.
Basándose en el Acuerdo de Nivel de Servicio, puede controlar sus actividades de mantenimiento de forma controlada. ENGEL se responsabiliza de que las actividades de servicio acordadas en el contrato SLA se desarrollen exactamente según lo previsto en su producción de moldeo por inyección. Esto garantiza un alto nivel de confiabilidad de la producción y una planificación conveniente.
El acuerdo de nivel de servicio (SLA) es un contrato entre su empresa y ENGEL donde se definen los alcances de nuestros servicios. Su acuerdo es único y flexible, al igual que sus necesidades. Juntos, evaluamos el contrato SLA a intervalos regulares para adaptar continuamente la gama de servicios para su producción de moldeo por inyección.
Puede aumentar la eficacia del equipo en general (OEE) con el acuerdo de nivel de servicio hasta un 20%. Hay muchas mejoras potenciales para una producción más eficiente: El mantenimiento predictivo, la mejora de los procesos de la máquina, los ajustes para un funcionamiento de bajo desgaste, la planificación anticipada de la estrategia de asistencia ya sea digital o en sitio y el ajuste óptimo de la plastificación. Así se evitan problemas en la cadena de suministro.
* Dependiendo de los parámetros de producción, las piezas producidas, el tipo de máquina y otros factores.
Basándose en el Acuerdo de Nivel de Servicio, puede controlar sus actividades de mantenimiento de forma controlada. ENGEL se responsabiliza de que las actividades de servicio acordadas en el contrato SLA se desarrollen exactamente según lo previsto en su producción de moldeo por inyección. Esto garantiza un alto nivel de confiabilidad de la producción y una planificación conveniente.
 "Factores de éxito de la OEE | ENGEL")
La eficacia general de los equipos (OEE) es una métrica bien establecida que representa el grado de disponibilidad de los equipos, el rendimiento y la calidad del producto en relación con el tiempo de producción. La OEE es el estándar para que las empresas de fabricación identifiquen los problemas rápidamente. Los defectos se identifican antes y las medidas de optimización correspondientes se inician de inmediato.
Cálculo de la OEE y potencial de mejora
La duración de su turno de trabajo es el tiempo máximo de producción.
De ello se deduce el tiempo de los trabajos de mantenimiento previstos.
Puede haber interrupciones no planificadas que impliquen el mismo tiempo.
Hay que planificar ajustes que requieren mucho tiempo debido a las pérdidas de rendimiento.
Algunos de sus componentes se convierten en scrap o deben ser retrabajados.
Sólo se producen piezas aceptables en una parte del tiempo real de producción. Esto se expresa mediante el indicado definido de eficacia global de los equipos (OEE).
Con los productos incluidos en el acuerdo de nivel de servicio, aumenta el tiempo de producción efectivo. Es posible aumentar la eficacia global de los equipos (OEE) hasta un 20%.
 "Cálculo de la OEE y potencial de incremento | ENGEL")
Déjese guiar por nuestros expertos del área de atención al cliente y nuestros técnicos de servicio. Con tiempos de respuesta garantizados, resolvemos sus retos y le ayudamos a alcanzar sus objetivos de producción.
Más de 80 sucursales y agencias de servicio en todo el mundo.
Apoyo de más de 90 empleados calificados de la línea de atención telefónica.
Tiempo de respuesta garantizado y adaptado a sus necesidades individuales.
Acceso directo a la línea de asistencia telefónica 24 horas al día, 7 días a la semana.
Más de 720 técnicos de servicio a nivel global están disponibles cerca de su localidad.
Disponibilidad garantizada de los técnicos de servicio con previa cita.
Más del 95% de refacciones solicitadas están disponibles en nuestros almacenes.
Almacenamiento exclusivo de sus refacciones: Los componentes para la plastificación, así como las piezas críticas para la producción, se mantienen en stock sólo para usted y se envían inmediatamente de ser necesario.
Confiabilidad en la planificación gracias al mantenimiento preventivo.
Protección del sistema con el paquete de servicios protect.
Los componentes de nuestro acuerdo de nivel de servicio para el moldeo por inyección son: Refacciones y piezas de desgaste necesarias, los costos de reparación y los gastos de viaje de los técnicos de servicio, un mantenimiento preventivo anual, así como el uso de nuestra herramienta de mantenimiento a distancia.
Optimización de la disponibilidad de las máquinas mediante sistemas de supervisión digital:
Medición del desgaste en el tornillo de plastificación sin necesidad de desinstalar.
Monitoreo en línea de las servobombas.
Monitoreo en línea del aceite hidráulico.
Optimización de la calidad de los procesos de moldeo por inyección:
Optimización del proceso en sitio o por control remoto.
Registo del estado actual.
Obtención y aplicación del potencial de mejora.
Amplio portafolio de capacitaciones, adaptado de forma flexible a sus necesidades:
Manejo de máquinas y automatización ENGEL, así como su funcionamiento y optimización de procesos.
Mantenimiento y reparación de máquinas y automatización ENGEL.
Seminarios con visión de nuevas ideas en el moldeo por inyección.
Puede aprender de más de 70 entrenadores en 20 centros de formación de todo el mundo. Con capacitación presencial en nuestros centros de entrenamiento o en sus instalaciones, webinars y cursos de aprendizaje en línea. Esta es nuestra respuesta a la escasez de profesionales calificados en el mercado.
Más de 80 sucursales y agencias de servicio en todo el mundo.
Apoyo de más de 90 empleados calificados de la línea de atención telefónica.
Tiempo de respuesta garantizado y adaptado a sus necesidades individuales.
Acceso directo a la línea de asistencia telefónica 24 horas al día, 7 días a la semana.
Más de 720 técnicos de servicio a nivel global están disponibles cerca de su localidad.
Disponibilidad garantizada de los técnicos de servicio con previa cita.
Más del 95% de refacciones solicitadas están disponibles en nuestros almacenes.
Almacenamiento exclusivo de sus refacciones: Los componentes para la plastificación, así como las piezas críticas para la producción, se mantienen en stock sólo para usted y se envían inmediatamente de ser necesario.
Confiabilidad en la planificación gracias al mantenimiento preventivo.
Protección del sistema con el paquete de servicios protect.
Los componentes de nuestro acuerdo de nivel de servicio para el moldeo por inyección son: Refacciones y piezas de desgaste necesarias, los costos de reparación y los gastos de viaje de los técnicos de servicio, un mantenimiento preventivo anual, así como el uso de nuestra herramienta de mantenimiento a distancia.
Optimización de la disponibilidad de las máquinas mediante sistemas de supervisión digital:
Medición del desgaste en el tornillo de plastificación sin necesidad de desinstalar.
Monitoreo en línea de las servobombas.
Monitoreo en línea del aceite hidráulico.
Optimización de la calidad de los procesos de moldeo por inyección:
Optimización del proceso en sitio o por control remoto.
Registo del estado actual.
Obtención y aplicación del potencial de mejora.
Amplio portafolio de capacitaciones, adaptado de forma flexible a sus necesidades:
Manejo de máquinas y automatización ENGEL, así como su funcionamiento y optimización de procesos.
Mantenimiento y reparación de máquinas y automatización ENGEL.
Seminarios con visión de nuevas ideas en el moldeo por inyección.
Puede aprender de más de 70 entrenadores en 20 centros de formación de todo el mundo. Con capacitación presencial en nuestros centros de entrenamiento o en sus instalaciones, webinars y cursos de aprendizaje en línea. Esta es nuestra respuesta a la escasez de profesionales calificados en el mercado.
Describa y envíe sus requisitos exactos a través del formulario de contacto. Crearemos un perfil de servicio individual para usted.
Asistencia rápida y confiable en casos problemáticos.
Hacer más eficiente la producción.
Mejor control de los costos en su planta.
Aumento del rendimiento de la máquina.
Capacitación y desarrollo del personal.
Comparativo de sus opciones de mantenimiento y reparación
| Paquete de mantenimiento - care | Paquete de servicio -protect | Acuerdo de nivel de servicio | |
|---|---|---|---|
| Mantenimiento ocasional y puntual | Mantenimiento y reparación anual según sea necesario | Mantenimiento y reparación periódicos en el marco de un contrato de servicio personalizado | |
| Mantenimiento | Único | Anual | Configurable individualmente |
| Reparación en caso de mal funcionamiento | √ | √ | |
| Refacciones y piezas de desgaste | √ | √ | |
| Stock de refacciones | √ | ||
| 24 meses de garantía en refacciones | √ | √ | |
| Disponibilidad del técnico de servicio | √ | ||
| Tiempo de respuesta de la línea directa (2h) | √ | √ | |
| Periodo de vigencia | Ninguno | Al menos 3 años | Al menos 1 año |
| Optimización del proceso | √ | ||
| Entrenamientos | √ | ||
| Control de costos gracias a las tarifas fijas | √ | √ |
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