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La imagen muestra la tecnología sin barras de ENGEL

Tecnología ENGEL sin barras

Nuestra experiencia, combinada con nuestra pasión por el trabajo, nos inspiró para realizar uno de los desarrollos más innovadores de la historia de nuestra empresa hace más de 30 años. Por aquel entonces, empezamos a prescindir de las barras de cierre y marcamos un hito en nuestro sector. La tecnología sin barras garantiza una zona del molde sin barreras, una precisión aún mayor y una protección excepcional del molde. Con este concepto, hemos conseguido que nuestros clientes tengan desde 1989 hasta hoy un éxito sostenible.

Tecnología sin barras: Una historia de éxito sin precedente
La imagen muestra al socio colaborador Gerresheimer con los colaboradores de ENGEL
Industria Médica
Máquinas sin barras para moldes de cavidades múltiples

Precisión comprobada: Gerresheimer apuesta por las ventajas únicas de la máquina de moldeo por inyección sin columnas e-victory

La imagen muestra una máquina de moldeo por inyección con tecnología sin barrasen producción
Widek

El fabricante de accesorios para bicicletas apuesta por máquinas sin barras con tecnología de accionamiento de bajo consumo.

La imagen muestra el paralelismo de la tecnología sin barras
O.C.S.A.

Aprovechamiento óptimo de la ventaja de la ausencia de barras en las piezas de envasado de dos componentes.

La imagen muestra una máquina de moldeo por inyección sin barras
Anton Kft.

Costos unitarios reducidos gracias a la tecnología sin barras.

La imagen muestra la tecnología sin barras con automatización
Koziol

La tecnología sin barras de acoplamiento simplifica la automatización.

La imagen muestra el interior del molde sin barras de acoplamiento
Hengst

Un proveedor de la industria automovilística confía en la tecnología sin barras de ENGEL.

La imagen muestra la aplicación de la tecnología sin barras
Hella

La ventaja de no tener barras de acoplamiento ahorra costos de inversión.

Ventajas de la tecnología sin barras

El video muestra los 30 años de tecnología sin barras de ENGEL >
Sin barras de acoplamiento. Mucho espacio libre. Más eficiencia y economía.
Menor necesidad de espacio y menores costos de inversión
La imagen muestra el molde de inyección

El tamaño del molde, y no la fuerza de cierre máxima, suele ser la clave para un diseño óptimo de la máquina. Merece la pena calcular con precisión la fuerza de cierre necesaria, ya que la tecnología sin barras permite producir con máquinas de una o dos clases de fuerza de cierre menos. Es la solución óptima, especialmente para moldes voluminosos, moldes con varias cavidades, piezas moldeadas sin superficie completa y aplicaciones multicolor.

Excelente eficiencia energética
La imagen muestra el sistema de transmisión ecodrive

La baja fricción, el bloqueo de la presión de cierre y las bombas de control electrohidráulicas garantizan un bajo consumo de energía. El sistema de accionamiento ENGEL ecodrive opcional eleva la eficiencia energética al nivel de las máquinas totalmente electrónicas.

Operatividad ergonómica
La imagen muestra a un trabajador en una máquina sin barras de acoplamiento

El acceso sin barras garantiza condiciones de trabajo agradables y una visión clara desde todos los ángulos. Esto también crea las condiciones ideales para la automatización: El resultado es una retirada más rápida de las piezas, un menor espacio ocupado en planta y una menor altura de la nave. Las barras y los laboriosos trabajos de montaje al cambiar de molde también pertenecen al pasado, así los breves tiempos de preparación aumentan la productividad.

Nuevas dimensiones en varios niveles
La imagen muestra el paralelismo de la tecnología sin barras

Gracias al libre acceso a la zona del molde, también hay espacio para moldes grandes o noyos voluminosos. Las platinas de montaje de moldes, generosamente dimensionadas, pueden utilizarse hasta el límite, y a menudo más allá. También se beneficiará de un desgaste mínimo del molde: el sistema patentado ENGEL Flex-Link garantiza un paralelismo insuperable de las platinas durante muchos años.

La unidad de cierre sin barras: para un excelente paralelismo de las platinas
La imagen muestra el gráfico para un soporte óptimo del peso del modle

Soporte óptimo del peso del molde

Una característica especial del diseño de las máquinas de moldeo por inyección ENGEL con tecnología sin barras es su sólida montura. La unidad de cierre está perfectamente apoyada y no se dobla ni siquiera con moldes muy pesados. Gracias a las guías de rodamiento disponibles adicionalmente para la mitad móvil del molde, el peso del molde puede aumentarse casi indefinidamente.

La imagen muestra el gráfico de ajuste del paralelismo del disco

Tolerancias muy inferiores a la norma Euromap

Cada unidad de cierre sin barras se ajusta con precisión antes de la entrega mediante el ajuste altamente sensible del paralelismo de la platina. Gracias al pretensado de los divisores de fuerza patentados, el paralelismo de la platina permanece invariable incluso cuando se sujeta el molde.

La imagen muestra un gráfico para la orientación en tres puntos

Sin giros ni inclinaciones

Gracias a la guía de tres puntos -dos carriles guía de precisión y la guía central del pistón de cierre-, la platina de montaje del molde móvil mantiene su alineación incluso durante la apertura y el cierre del molde.

La imagen muestra el gráfico de la placa de cierre fija

Construido de forma diferente - bien pensado

A diferencia de otros diseños, la platina fija de cierre no está unida al bastidor por la parte inferior, sino por la trasera. De este modo, absorbe las vibraciones de la máquina de forma simétrica y permanece paralela a la platina móvil incluso al acelerar y desacelerar.

La imagen muestra el gráfico para una protección óptima del molde

Protección óptima del molde

Los elementos de flexión centrales (flex links) permiten adaptar con precisión el paralelismo de la platina al paralelismo del molde. La platina móvil se levanta de las guías de rodamiento. Con un molde perfectamente sujeto, da como resultado una compresión constante, se evita cualquier fuerza lateral y, por lo tanto, se aumenta la vida útil del molde.

La imagen muestra un gráfico de distribución uniforme de la fuerza de cierre

Distribución uniforme de la fuerza de cierre

Independientemente de si las cavidades están en el centro o en el borde de la platina de cierre, todas experimentan exactamente la misma fuerza de cierre. De ello se encargan los divisores de fuerza patentados, que distribuyen la fuerza de cierre uniformemente por toda la superficie de montaje del molde. Esto garantiza una alta calidad constante de las piezas, incluso con moldes de varias cavidades.

Obtenga el asesoramiento ideal para sus requerimientos.

Estaremos encantados de asesorarle personalmente sobre su solución individual sin barras de acoplamiento.

Nuestra gama de máquinas de moldeo por inyección sin barras

La imagen muestra una máquina de moldeo por inyección con tecnología sin barras de ENGEL

Universal - sin columnas

victory

La máquina universal de moldeo por inyección sin columnas para la producción flexible, eficaz y confiable de piezas técnicas

La imagen muestra una máquina de moldeo por inyección para piezas de plástico de precisión

Precisa – sin columnas

e-victory

La máquina inteligente y limpia con tecnología sin barras para la producción de pequeñas piezas técnicas y médicas

La imagen muestra una máquina de moldeo por inyección eléctrica de ENGEL

Completamente eléctrica – sin columnas

e-motion TL

La duradera máquina de moldeo por inyección totalmente eléctrica para la producción altamente eficiente de piezas que requieren una calidad limpia y constante.

Documentos para descargar
Imagen muestra la portada del folleto victory
victory & e-victory
Imagen muestra la portada del folleto e-motion TL
e-motion TL

ENGEL Team

Ventas

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El equipo de ENGEL estará encantado de asesorarle con sus amplios conocimientos sobre el tema del moldeo por inyección.

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