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La imagen muestra el software iQ process observer en el sistema de monitoreo de la máquina de inyección

Monitoreo inteligente de procesos para el moldeo por inyección

Con iQ process observer, evitará los paros de máquina y las
piezas rechazadas

Con la solución de software inteligente iQ process observer, a lo largo de las cuatro fases del proceso de moldeo por inyección - plastificación, inyección, refrigeración y desmoldeo - se pueden monitorear cientos de parámetros de forma continua y sin esfuerzo. Los resultados del análisis de datos de procesos se representan en las 4 fases en la unidad de monitoreo CC300 de la máquina de moldeo por inyección.

Detección de los cambios en los procesos en el momento oportuno
Identificación de causas y paros de máquina y reducción de las piezas rechazadas

Gracias al análisis y el monitoreo inteligente de cientos de parámetros, iQ process observer permite realizar un diagnóstico rápido de las fluctuaciones en la calidad. De esta forma, se pueden reducir de manera efectiva los tiempos de paro. Además, esta solución de software inteligente dispone de una detección inteligente de desviaciones que permite determinar oportunamente los cambios en los procesos. De este modo, se pueden controlar los índices de rechazo.

Manejo sencillo y rápido
Representación clara del monitoreo de procesos en la máquina

La visualización clara y estándar de la información y la guía intuitiva de la causa de los cambios en el proceso dentro de la unidad de control CC300, permite ahorrar valioso tiempo a la hora de interpretar Big Data. Además, los usuarios casi no tienen que realizar tareas de configuración, lo que permite activar rápidamente todas las funciones de monitoreo.

Análisis inteligente de datos de proceso
Interpretación inteligente del estado del proceso

Gracias a la continua comparación de los valores recopilados con los ciclos anteriores, el software detecta automáticamente los cambios importantes en el proceso y los notifica al operador. Además, en el análisis de procesos se comparan todos los valores nominales y reales con un estado de referencia definido para detectar los posibles cambios a largo plazo. El sistema indica con mensajes de texto claros la existencia de configuraciones y estados del proceso desfavorables, así como las posibles mejoras en el proceso. En muchos casos, se determinan automáticamente las posibles causas y las soluciones.

El camino hacia una producción de moldeo por inyección con optimización automática
Gracias a la estructura modular de nuestras soluciones digitales

Los retos del futuro son cada vez más complejos y la digitalización desempeña un papel fundamental en la producción. Nos ofrecemos a guiarle en su camino hacia una producción con máquinas de moldeo por inyección interconectadas capaces de optimizarse a sí mismas. Con el programa modular ENGEL inject 4.0 intentamos facilitarle en gran medida el aprovechamiento de las nuevas oportunidades que se abren a medida que avanza la digitalización.

La imagen muestra al Director de Ventas de Soluciones Digitales de ENGEL Austria

El monitoreo de procesos resulta a menudo muy difícil y varía en gran medida en función de los conocimientos y la experiencia con soluciones digitales. La simple selección de los parámetros relevantes, así como la búsqueda y definición de los límites adecuados, pueden resultar muy complejas y requerir mucho tiempo. No obstante, con el iQ process observer, monitorear todo el proceso de moldeo por inyección resulta ahora más sencillo y claro que nunca.

Hannes Zach, Director de Ventas de Soluciones Digitales en ENGEL Austria
¿Le interesa el monitoreo inteligente de procesos para su producción de moldeo por inyección?

Nuestros expertos le asesorarán encantados.

  • Cómo iQ process observer ahorra 30 minutos diarios por máquina

    Gracias al iQ process observer, Borgmann ha reducido el esfuerzo interno necesario para analizar los errores del proceso y las comprobaciones de calidad en 30 minutos al día y en máquinas.

  • Caso de éxito: Schöfer, Austria

    30 minutos más rápido en encontrar soluciones

  • Tutorial iQ process observer

    Aproveche todo el potencial de su producción con el monitoreo de procesos durante el funcionamiento

  • Transparencia y eficiencia

    Producción moderna con nuestras soluciones digitales

Productos y servicios adicionales para aumentar la calidad de las piezas
La imagen muestra una máquina de moldeo por inyección en red de ENGEL

Soluciones digitales

  • Optimización de los procesos de moldeo por inyección a lo largo del ciclo de vida del producto

  • Red multisistema

  • Aproveche todo el potencial de su producción

La imagen muestra al operador en el control de la máquina de moldeo por inyección CC300

Control de la máquina de moldeo por inyección

CC300

  • Seguro e intuitivo

  • Funcionamiento innovador de la máquina

  • Navegación autoexplicativa

  • Configuración individual

La imagen muestra a los técnicos de servicio de ENGEL

Servicio y asistencia mundial

Apoyo a las soluciones digitales

  • Asesoramiento de expertos

  • Análisis de sus máquinas

  • Implementación de soluciones digitales

  • Capacitación en moldeo por inyección

Fotos de soluciones digitales para la producción de moldeo por inyección en ENGEL

Producción

Con las soluciones de software intuitivas, monitorea toda su producción, aprovecha todo el potencial y apoya a sus empleados.

¿Qué más podría interesarle?

Alfonso Méndez

Director General

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El equipo de ENGEL estará encantado de asesorarle con sus amplios conocimientos sobre el tema del moldeo por inyección.

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