 "Máquina de moldeo por inyección | ENGEL")
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Máquinas de moldeo por inyección
Siempre la elección correcta para sus requerimientos individuales
Sabemos lo diversos que son los requisitos de nuestros clientes y los productos que fabrican. En ENGEL nos consideramos un proveedor de soluciones totales. Apoyamos a nuestros clientes en sus retos. Nuestras máquinas de moldeo por inyección son sinónimo de eficacia, calidad y confiabilidad.
Nuestra cartera de productos abarca desde 280 kN hasta 55,000 kN de fuerza de cierre. Incluye máquinas de moldeo por inyección hidráulicas, híbridas y eléctricas ya sea horizontales y verticales. Desde máquinas de stock rápidamente disponibles, pasando por máquinas personalizables al máximo, hasta sistemas de alta precisión con los tiempos ciclo cortos.
A la hora de elegir la máquina adecuada, los requisitos del cliente son el factor más importante. Por ello, ENGEL basa la clasificación de sus máquinas en los siguientes requisitos del cliente:
 "Cartera de máquinas de moldeo por inyección | ENGEL")
Nuestras máquinas de moldeo por inyección de dos platos se caracterizan por una amplia gama de fuerzas de cierre en un espacio mínimo. La gama abarca desde los 3,500 hasta los 55,000 kN de fuerza de cierre: Desde el modelo básico t-win hasta el duo tech, adaptable individualmente, y el rápido duo speed. La serie duo es una de las más eficientes energéticamente de su clase, con hasta un 55% menos de consumo de energía en comparación con las máquinas sin servohidráulica.
La gama abarca desde el modelo básico estandarizado e-mac fast track, pasando por las altamente flexibles e-mac y e-motion, hasta las de alto rendimiento e-cap y e-speed, especialmente optimizadas para la industria del envasado. La rodillera encapsulada integrada de las máquinas de moldeo por inyección -en el rango de fuerza de cierre de 300 a 6,500 kN - es la solución óptima especialmente para aplicaciones en la cuarto limpia.
Compacta, energéticamente eficiente y con una alta calidad de las piezas: la serie victory -de 280 a 5,000 kN de fuerza de cierre - le ofrece el sistema modular perfecto para la producción de diversas piezas técnicas. Los divisores de fuerza patentados, que distribuyen la fuerza de forma homogénea por toda la superficie de cierre, garantizan una alta calidad de las piezas, incluso con moldes de múltiples cavidades. Además, la probada tecnología sin barras de cierre permite utilizar una máquina de moldeo por inyección relativamente pequeña incluso con moldes grandes. De este modo, sólo se invierte en la fuerza que realmente se necesita y se ahorra un valioso espacio de producción en el proceso.
La ergonomía es la máxima prioridad de esta máquina de moldeo por inyección. Los diferentes sistemas de cierre permiten un sobremoldeo ergonómico de las inserciones. Gracias a la amplia gama de opciones y al concepto flexible de la máquina, ésta puede adaptarse a sus necesidades individuales.
Nuestras máquinas de moldeo por inyección de dos platos se caracterizan por una amplia gama de fuerzas de cierre en un espacio mínimo. La gama abarca desde los 3,500 hasta los 55,000 kN de fuerza de cierre: Desde el modelo básico t-win hasta el duo tech, adaptable individualmente, y el rápido duo speed. La serie duo es una de las más eficientes energéticamente de su clase, con hasta un 55% menos de consumo de energía en comparación con las máquinas sin servohidráulica.
La gama abarca desde el modelo básico estandarizado e-mac fast track, pasando por las altamente flexibles e-mac y e-motion, hasta las de alto rendimiento e-cap y e-speed, especialmente optimizadas para la industria del envasado. La rodillera encapsulada integrada de las máquinas de moldeo por inyección -en el rango de fuerza de cierre de 300 a 6,500 kN - es la solución óptima especialmente para aplicaciones en la cuarto limpia.
Compacta, energéticamente eficiente y con una alta calidad de las piezas: la serie victory -de 280 a 5,000 kN de fuerza de cierre - le ofrece el sistema modular perfecto para la producción de diversas piezas técnicas. Los divisores de fuerza patentados, que distribuyen la fuerza de forma homogénea por toda la superficie de cierre, garantizan una alta calidad de las piezas, incluso con moldes de múltiples cavidades. Además, la probada tecnología sin barras de cierre permite utilizar una máquina de moldeo por inyección relativamente pequeña incluso con moldes grandes. De este modo, sólo se invierte en la fuerza que realmente se necesita y se ahorra un valioso espacio de producción en el proceso.
La ergonomía es la máxima prioridad de esta máquina de moldeo por inyección. Los diferentes sistemas de cierre permiten un sobremoldeo ergonómico de las inserciones. Gracias a la amplia gama de opciones y al concepto flexible de la máquina, ésta puede adaptarse a sus necesidades individuales.
El uso de componentes de plástico de alta calidad es ilimitado. Los requisitos de los productos son diversos.
Ya sea que:
Tapas, envases alimentarios, cubetas o contenedores de paredes finas.
Componentes automotricespara micropiezas, carrocería, iluminación o construcción ligera.
Productos cotidianos como electrodomésticos, juguetes o muebles hasta depósitos subterráneos o tarimas para sector logístico.
Productos farmacéuticos y de tecnología médica como jeringas, pipetas u otros productos con requisitos de alta pureza.
Diversas piezas moldeadas por inyección para componentes eléctricos y productos electrónicos, etc.
Le ofrecemos la solución total óptima para obtener la máxima productividad.
Nos centramos en el desarrollo y la producción con visión de futuro de máquinas de moldeo por inyección y su automatización. Las tecnologías innovadoras, las modernas instalaciones de producción y el servicio y la asistencia sostenibles permiten a nuestros clientes ser competitivos y tener éxito.
Con más de 20 procesos de moldeo por inyección probados en el mercado, ENGEL permite una producción económica a pesar de las crecientes exigencias de los productos.
Nuestra experiencia incluye procedimientos para:
Diseños de componentes sofisticados con integración funcional adicional.
Piezas de plástico transparente para una visión perfecta.
Elementos de plástico ligeros para reducir el peso y la distorsión de sus piezas de plástico con el moldeo por inyección de espuma, por ejemplo.
Moldeo por inyección de precisión para una mayor exactitud geométrica, mejor calidad superficial y menor peso de los componentes.
Materiales especiales como elastómeros y termoestables, etc.
Ya sean hidráulicas, híbridas o totalmente eléctricas, las máquinas de moldeo por inyección ENGEL se encuentran entre las más eficientes del mercado. Las máquinas servohidráulicas ya consumen menos del 60% de una máquina de inyección hidráulica con una bomba de caudal fijo. Con las máquinas de inyección totalmente eléctricas, el consumo de energía puede incluso reducirse a más de la mitad por término medio.
Con una solución de control de la temperatura adaptada con precisión y nuestros sistemas de asistencia digital, se puede aprovechar un potencial de ahorro de energía adicional de hasta el 67 %.
El uso de componentes de plástico de alta calidad es ilimitado. Los requisitos de los productos son diversos.
Ya sea que:
Tapas, envases alimentarios, cubetas o contenedores de paredes finas.
Componentes automotricespara micropiezas, carrocería, iluminación o construcción ligera.
Productos cotidianos como electrodomésticos, juguetes o muebles hasta depósitos subterráneos o tarimas para sector logístico.
Productos farmacéuticos y de tecnología médica como jeringas, pipetas u otros productos con requisitos de alta pureza.
Diversas piezas moldeadas por inyección para componentes eléctricos y productos electrónicos, etc.
Le ofrecemos la solución total óptima para obtener la máxima productividad.
Nos centramos en el desarrollo y la producción con visión de futuro de máquinas de moldeo por inyección y su automatización. Las tecnologías innovadoras, las modernas instalaciones de producción y el servicio y la asistencia sostenibles permiten a nuestros clientes ser competitivos y tener éxito.
Con más de 20 procesos de moldeo por inyección probados en el mercado, ENGEL permite una producción económica a pesar de las crecientes exigencias de los productos.
Nuestra experiencia incluye procedimientos para:
Diseños de componentes sofisticados con integración funcional adicional.
Piezas de plástico transparente para una visión perfecta.
Elementos de plástico ligeros para reducir el peso y la distorsión de sus piezas de plástico con el moldeo por inyección de espuma, por ejemplo.
Moldeo por inyección de precisión para una mayor exactitud geométrica, mejor calidad superficial y menor peso de los componentes.
Materiales especiales como elastómeros y termoestables, etc.
Ya sean hidráulicas, híbridas o totalmente eléctricas, las máquinas de moldeo por inyección ENGEL se encuentran entre las más eficientes del mercado. Las máquinas servohidráulicas ya consumen menos del 60% de una máquina de inyección hidráulica con una bomba de caudal fijo. Con las máquinas de inyección totalmente eléctricas, el consumo de energía puede incluso reducirse a más de la mitad por término medio.
Con una solución de control de la temperatura adaptada con precisión y nuestros sistemas de asistencia digital, se puede aprovechar un potencial de ahorro de energía adicional de hasta el 67 %.
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