 "Accordo sul livello di servizio Manutenzione | ENGEL")
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Accordo sul livello di servizio ENGEL nello stampaggio a iniezione
Per soddisfare le esigenze dei vostri clienti, avete bisogno di macchine efficienti e di un'assistenza orientata alla domanda. L'utente definisce il proprio ambito di servizi nel Service Level Agreement (SLA). Esattamente ciò che la vostra azienda di stampaggio a iniezione si aspetta da ENGEL. Con un portafoglio di servizi coordinato, potete aumentare l'efficienza complessiva delle vostre apparecchiature (OEE) fino al 20%. I tempi di inattività sono ridotti al minimo, le prestazioni della macchina aumentano e la qualità della produzione viene migliorata.
Il Service Level Agreement (SLA) è un contratto tra la vostra azienda di stampaggio a iniezione ed ENGEL che definisce l'ambito dei nostri servizi. Il vostro Service Level Agreement è unico e flessibile, proprio come le vostre esigenze. Insieme, valutiamo il contratto SLA a intervalli regolari, al fine di adattare continuamente la gamma di servizi per la vostra produzione di stampaggio a iniezione.
Con il Service Level Agreement è possibile aumentare l'efficienza dell'apparecchiatura complessiva (OEE) fino al 20%. Esistono molti potenziali miglioramenti per una produzione più efficiente: Manutenzione predittiva, miglioramento dei processi della macchina, impostazioni per un funzionamento a bassa usura, pianificazione anticipata della strategia di assistenza digitale e in loco o impostazione ottimale della plastificazione. In questo modo si evitano problemi nella catena di approvvigionamento.
* A seconda dei parametri di produzione, dei pezzi prodotti, del tipo di macchina e di altri fattori.
In base all'Accordo sul livello di servizio, è possibile controllare le attività di manutenzione in modo controllato. ENGEL si assume la responsabilità di garantire che le attività di assistenza concordate nel contratto SLA si svolgano esattamente secondo i piani nella vostra produzione di stampaggio a iniezione. Questo garantisce un elevato livello di affidabilità della produzione e di pianificabilità.
Il Service Level Agreement (SLA) è un contratto tra la vostra azienda di stampaggio a iniezione ed ENGEL che definisce l'ambito dei nostri servizi. Il vostro Service Level Agreement è unico e flessibile, proprio come le vostre esigenze. Insieme, valutiamo il contratto SLA a intervalli regolari, al fine di adattare continuamente la gamma di servizi per la vostra produzione di stampaggio a iniezione.
Con il Service Level Agreement è possibile aumentare l'efficienza dell'apparecchiatura complessiva (OEE) fino al 20%. Esistono molti potenziali miglioramenti per una produzione più efficiente: Manutenzione predittiva, miglioramento dei processi della macchina, impostazioni per un funzionamento a bassa usura, pianificazione anticipata della strategia di assistenza digitale e in loco o impostazione ottimale della plastificazione. In questo modo si evitano problemi nella catena di approvvigionamento.
* A seconda dei parametri di produzione, dei pezzi prodotti, del tipo di macchina e di altri fattori.
In base all'Accordo sul livello di servizio, è possibile controllare le attività di manutenzione in modo controllato. ENGEL si assume la responsabilità di garantire che le attività di assistenza concordate nel contratto SLA si svolgano esattamente secondo i piani nella vostra produzione di stampaggio a iniezione. Questo garantisce un elevato livello di affidabilità della produzione e di pianificabilità.
 "Fattori di successo OEE | ENGEL")
L'efficacia complessiva delle apparecchiature (OEE) è una metrica consolidata che rappresenta il grado di disponibilità delle apparecchiature, le prestazioni e la qualità del prodotto rispetto al tempo di produzione. L'OEE è lo standard per le aziende manifatturiere per identificare più rapidamente i problemi. I difetti vengono identificati prima e le misure di ottimizzazione corrispondenti vengono avviate senza indugio.
Calcolo dell'OEE e potenziale di aumento
La durata del turno di lavoro è il tempo massimo di produzione.
Il tempo per gli interventi di manutenzione programmata viene dedotto da questo.
Possono verificarsi interruzioni non pianificate che costano altrettanto tempo.
È necessario pianificare adeguamenti che richiedono tempo a causa delle perdite di prestazioni.
Alcuni componenti diventano scarti o devono essere rilavorati.
Producono pezzi buoni solo in parte del tempo di produzione effettivo. Ciò è espresso dalla cifra chiave definita dell'efficacia complessiva delle apparecchiature (OEE). Con i prodotti inclusi nell'accordo sul livello di servizio, aumentate il tempo di produzione effettivo. È possibile un aumento dell'efficienza complessiva delle apparecchiature (OEE) fino al 20%.
 "Calcolo dell'OEE e potenziale di incremento")
Lasciatevi guidare dal nostro personale della hotline e dai nostri tecnici dell'assistenza! Con tempi di risposta garantiti, risolviamo le vostre sfide e vi aiutiamo a raggiungere i vostri obiettivi di produzione.
Oltre 80 filiali e agenzie di servizio in tutto il mondo
Assistenza da parte di oltre 90 operatori qualificati della hotline
Tempi di risposta garantiti e adattati alle vostre esigenze individuali
Accesso diretto alla hotline di supporto 24 ore al giorno, 7 giorni alla settimana
Oltre 720 tecnici di assistenza decentrati sono disponibili nelle vostre vicinanze in tutto il mondo.
Disponibilità garantita dei tecnici di assistenza su appuntamento.
Oltre il 95% dei pezzi di ricambio ordinati sono disponibili da noi.
Stoccaggio esclusivo dei vostri pezzi di ricambio: I componenti per la plastificazione e i pezzi critici per la produzione sono tenuti a magazzino per voi e spediti immediatamente se necessario.
Affidabilità della pianificazione grazie alla manutenzione preventiva
Protezione del sistema con il pacchetto di servizi protect
Componenti del nostro contratto di assistenza per lo stampaggio a iniezione: parti di ricambio e di usura necessarie, costi di riparazione e spese di viaggio dei tecnici dell'assistenza, una manutenzione preventiva annuale e l'uso del nostro strumento di manutenzione a distanza.
Ottimizzazione della disponibilità delle macchine grazie ai sistemi di monitoraggio digitale:
Misura dell'usura sulla vite di plastificazione nello stato installato
Monitoraggio online delle servo-pompe
Monitoraggio online dell'olio idraulico
Ottimizzazione della qualità dei processi di stampaggio a iniezione:
Ottimizzazione del processo in loco o tramite controllo remoto
Registrare lo stato attuale
Derivare e implementare il potenziale di miglioramento
Un'ampia gamma di corsi di formazione, adattabili in modo flessibile alle vostre esigenze:
Funzionamento delle macchine e dell'automazione ENGEL, nonché funzionamento e ottimizzazione dei processi.
Manutenzione e assistenza di macchine e automazione ENGEL
Seminari con visione di nuove idee nello stampaggio a iniezione.
Potete imparare da più di 70 formatori in 20 centri di formazione globali. Con formazione in aula presso il centro di formazione o presso la vostra sede, webinar e corsi di e-learning. Questa è la nostra risposta alla carenza di professionisti qualificati sul mercato.
Oltre 80 filiali e agenzie di servizio in tutto il mondo
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Oltre 720 tecnici di assistenza decentrati sono disponibili nelle vostre vicinanze in tutto il mondo.
Disponibilità garantita dei tecnici di assistenza su appuntamento.
Oltre il 95% dei pezzi di ricambio ordinati sono disponibili da noi.
Stoccaggio esclusivo dei vostri pezzi di ricambio: I componenti per la plastificazione e i pezzi critici per la produzione sono tenuti a magazzino per voi e spediti immediatamente se necessario.
Affidabilità della pianificazione grazie alla manutenzione preventiva
Protezione del sistema con il pacchetto di servizi protect
Componenti del nostro contratto di assistenza per lo stampaggio a iniezione: parti di ricambio e di usura necessarie, costi di riparazione e spese di viaggio dei tecnici dell'assistenza, una manutenzione preventiva annuale e l'uso del nostro strumento di manutenzione a distanza.
Ottimizzazione della disponibilità delle macchine grazie ai sistemi di monitoraggio digitale:
Misura dell'usura sulla vite di plastificazione nello stato installato
Monitoraggio online delle servo-pompe
Monitoraggio online dell'olio idraulico
Ottimizzazione della qualità dei processi di stampaggio a iniezione:
Ottimizzazione del processo in loco o tramite controllo remoto
Registrare lo stato attuale
Derivare e implementare il potenziale di miglioramento
Un'ampia gamma di corsi di formazione, adattabili in modo flessibile alle vostre esigenze:
Funzionamento delle macchine e dell'automazione ENGEL, nonché funzionamento e ottimizzazione dei processi.
Manutenzione e assistenza di macchine e automazione ENGEL
Seminari con visione di nuove idee nello stampaggio a iniezione.
Potete imparare da più di 70 formatori in 20 centri di formazione globali. Con formazione in aula presso il centro di formazione o presso la vostra sede, webinar e corsi di e-learning. Questa è la nostra risposta alla carenza di professionisti qualificati sul mercato.
Spiegateci e inviateci i vostri requisiti esatti tramite il modulo di contatto. Creeremo un profilo di servizio individuale per voi.
Assistenza rapida e affidabile in caso di problemi
Rendere la produzione più efficiente
Migliore controllo dei costi in officina
Aumento delle prestazioni dell'impianto
Formazione e sviluppo del personale
Le opzioni di manutenzione e riparazione a confronto
| pacchetto di manutenzione care | Pacchetto di servizi protect | Accordo sul livello di servizio | |
|---|---|---|---|
| Manutenzione occasionale, una tantum | Manutenzione annuale e riparazione, se necessario | Manutenzione e riparazione periodica nell'ambito di un contratto di assistenza personalizzato | |
| Manutenzione | Unico | Annuale | Configurabile individualmente |
| Riparazione in caso di malfunzionamento | √ | √ | |
| Ricambi e parti di usura | √ | √ | |
| Stock di ricambi | √ | ||
| 24 mesi di garanzia sui ricambi | √ | √ | |
| Disponibilità del tecnico dell'assistenza | √ | ||
| Tempo di risposta della hotline (2 ore) | √ | √ | |
| Rilegatura | nessuno | Almeno 3 anni | Almeno 1 anno |
| Ottimizzazione del processo | √ | ||
| Corsi di formazione | √ | ||
| Controllo dei costi grazie ai tassi fissi | √ | √ |
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