 "Rüstzeitoptimierung im Spritzguss | ENGEL")
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Rüstzeitoptimierung im Spritzguss
Rüstzeiten um bis zu 80 % reduzieren dank Rüstassistent
Der Rüstassistent führt den Maschinenbediener anhand einer Checkliste sicher und schnell durch den Werkzeugwechsel. Der in der Steuerung integrierte Assistent reduziert die Rüstzeit in Kombination mit anderen technischen Ausrüstungen. Folgen der automatischen Rüstzeitoptimierung im Spritzguss: Kürzere Produktwechselzeiten, gesteigerte Produktionseffizienz, Fehlerminimierung und optimierte Prozesse. Die Rüstzeitverkürzung um 80 % erreicht man in Verbindung mit anderen Maßnahmen wie Medienkupplung, Schnellspannvorrichtung, Vorwärmstation etc. Der Rüstassistent ist als Option für alle Maschinentypen verfügbar.
Der Rüstassistent führt den Maschinenbediener interaktiv durch die einzelnen Arbeitsschritte des Werkzeugwechsels. Maschinenstillstandzeiten werden dadurch signifikant verringert. Dies verkürzt die Rüstzeiten und erhöht die Gesamtproduktivität, da die Spritzgießmaschinen länger produzieren, anstatt durch langwierige Rüstvorgänge blockiert zu werden.
Die standardisierte und menügeführte Vorgehensweise des Rüstassistenten minimiert das Fehlerrisiko beim Werkzeugwechsel. Eine Checkliste führt den Maschinenbediener Schritt für Schritt durch den Rüstprozess. Neben der Optimierung der Rüstzeit im Spritzguss führt dies zu weniger Produktionsfehlern.
Soweit möglich, arbeitet der Rüstassistent die Programmschritte zum Rüstvorgang der Spritzgießmaschine automatisch ab. Manuelle Arbeitsschritte werden in der Steuerung quittiert. Damit können auch weniger erfahrene Mitarbeiter sicher und fehlerfrei rüsten, da manuelle Eingriffe deutlich reduziert werden. Die Abhängigkeit von hochqualifiziertem Personal verringert sich. Entdecken Sie verfügbare Trainingsangebote zum Thema Rüsten und Produktwechsel.
Selbst für erfahrene Rüster-Teams bietet der Rüstassistent einen Effizienzgewinn. Er entlastet erfahrene Fachkräfte, die sich auf komplexere Aufgaben konzentrieren können. Profis können noch effizienter arbeiten.
Sie können Anpassungen der Checkliste nach Ihren Bedürfnissen vornehmen. Die Reihenfolge der abzuarbeitenden Schritte in der Checkliste ist veränderbar. Die Sprache kann an den lokalen Sprachgebrauch angepasst werden. Die Änderungen sind jederzeit vor Ort an der Steuerung der Spritzgießmaschine möglich.
Der Rüstassistent führt den Maschinenbediener interaktiv durch die einzelnen Arbeitsschritte des Werkzeugwechsels. Maschinenstillstandzeiten werden dadurch signifikant verringert. Dies verkürzt die Rüstzeiten und erhöht die Gesamtproduktivität, da die Spritzgießmaschinen länger produzieren, anstatt durch langwierige Rüstvorgänge blockiert zu werden.
Die standardisierte und menügeführte Vorgehensweise des Rüstassistenten minimiert das Fehlerrisiko beim Werkzeugwechsel. Eine Checkliste führt den Maschinenbediener Schritt für Schritt durch den Rüstprozess. Neben der Optimierung der Rüstzeit im Spritzguss führt dies zu weniger Produktionsfehlern.
Soweit möglich, arbeitet der Rüstassistent die Programmschritte zum Rüstvorgang der Spritzgießmaschine automatisch ab. Manuelle Arbeitsschritte werden in der Steuerung quittiert. Damit können auch weniger erfahrene Mitarbeiter sicher und fehlerfrei rüsten, da manuelle Eingriffe deutlich reduziert werden. Die Abhängigkeit von hochqualifiziertem Personal verringert sich. Entdecken Sie verfügbare Trainingsangebote zum Thema Rüsten und Produktwechsel.
Selbst für erfahrene Rüster-Teams bietet der Rüstassistent einen Effizienzgewinn. Er entlastet erfahrene Fachkräfte, die sich auf komplexere Aufgaben konzentrieren können. Profis können noch effizienter arbeiten.
Sie können Anpassungen der Checkliste nach Ihren Bedürfnissen vornehmen. Die Reihenfolge der abzuarbeitenden Schritte in der Checkliste ist veränderbar. Die Sprache kann an den lokalen Sprachgebrauch angepasst werden. Die Änderungen sind jederzeit vor Ort an der Steuerung der Spritzgießmaschine möglich.
Unsere Experten stehen Ihnen gerne zur Verfügung.
 "Hannes Fritz | ENGEL")
In der Vergangenheit lag der Fokus vor allem auf der Reduzierung der Rüstzeiten. Heute stehen der Fachkräftemangel und die Unterstützung der Mitarbeiter beim Werkzeugwechsel im Vordergrund. 50 % unserer Kunden sehen großes Potenzial in der Optimierung des Rüstvorgangs, insbesondere durch die interaktive Begleitung im SMED-Prozess und automatisierte Abläufe. Als Reaktion darauf haben wir den Rüstassistenten für den Spritzguss weiterentwickelt.
 "7 Schritte zur optimierten Rüstzeit im Spritzguss | ENGEL")
Vorbereitung des Werkzeugwechsels
Start des Rüstassistenten
Werkzeug ausbauen
Neues Werkzeug einbauen und einrichten
Systemtests durchführen
Produktionsstart
Nachbereitung
Ergebnis:
Signifikante Reduktion der Maschinenstillstandzeiten
Steigerung der Prozesssicherheit und Qualität
Effizienterer Einsatz von Fachkräften und Rüster-Teams
Fachkräftemangel entgegenwirken
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Schnelles Rüsten – effizientes Produzieren31. Jänner 2024Lesen Sie in diesem Artikel, wie Sie mit Hilfe des Rüstassistenten Ihre Produktivität steigern, in dem Sie die Rüstzeit verkürzen.
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Produktwechseloptimierung basics (PWO basics)8. Oktober 2024 - 9. Oktober 2024SchwertbergLevel 1 – Grundlagenseminar am ENGEL Stammsitz Schwertberg
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 "Rüstassistent | ENGEL")
 "Holmlose victory 160 mit digitalem Rüstassistenten | ENGEL")
 "Rüstzeit minimieren dank Rüstassistenten | ENGEL")
:focal(1060x178:1061x179) "CC300 Tutorials | ENGEL")
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